定制雙筒烘干機(jī)的特點(diǎn)：①節(jié)電。自動(dòng)化立式烘干機(jī)是依靠物料自身重力下降烘干，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，不但有效控制揚(yáng)塵，避免風(fēng)洞，而且節(jié)省回轉(zhuǎn)、環(huán)保系統(tǒng)的大量動(dòng)力。②烘干質(zhì)量。定制雙筒烘干機(jī)是根據(jù)物料烘干的檢測(cè)系統(tǒng)，來(lái)控制物料無(wú)級(jí)變速卸料系統(tǒng)，達(dá)到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào)，并可隨時(shí)改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可隨時(shí)調(diào)整，加以控制。③適應(yīng)性。自動(dòng)化立式烘干機(jī)采用對(duì)溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料、堵料發(fā)生，而且顯著提高了設(shè)備對(duì)各種不同含水量物料的適應(yīng)性。

雙筒烘干機(jī)價(jià)格向大家詳細(xì)的介紹一下沙子烘干機(jī)本身所存在的問題。一，很多人安裝沙子烘干機(jī)時(shí)按照進(jìn)火端高于遠(yuǎn)火端，其實(shí)這是錯(cuò)誤的安裝方法。二，為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進(jìn)口溫度調(diào)的過(guò)高，造成了能源的浪費(fèi)，同時(shí)還極易使物料的品質(zhì)下降，甚至造成糊料。三，南京雙筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的風(fēng)速過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設(shè)備效率低下。四，有些廠家認(rèn)為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長(zhǎng)度及直徑，這一方法是錯(cuò)誤的，這樣做不僅無(wú)法充分利用，甚至?xí)斐蔁崮艽罅苛魇В€增加了占地面積。五，沙子烘干機(jī)通常是順流烘干，而且干燥過(guò)程中的水蒸氣又不能及時(shí)排出，水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，甚至?xí)斐晌锪现匦潞退秩诤稀Ａ?，沙子烘干機(jī)內(nèi)的物料是不會(huì)做“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”的，所以轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料會(huì)很快的被風(fēng)抽走，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料儲(chǔ)量降低，使物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七，為了降低物料出口方向的速度，將轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速降低，這樣做會(huì)使物料被揚(yáng)起的次數(shù)降低，無(wú)法進(jìn)行充分的烘干。

南京雙筒烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結(jié)合地狀態(tài)：定制雙筒烘干機(jī)決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機(jī)內(nèi)所需停留時(shí)間地是非，這與選型有很大的關(guān)系;例如，對(duì)難干燥地物料主要是給予較長(zhǎng)地停留時(shí)間，而不是強(qiáng)化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機(jī)能等;粘附機(jī)能地高低，對(duì)進(jìn)出料和某些形式地干燥機(jī)地工作有很大地影響，粘附嚴(yán)峻時(shí)干燥過(guò)程無(wú)法進(jìn)行;3.對(duì)烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關(guān)設(shè)備地干燥方法;烘干物料商品價(jià)值及干燥效果地影響：如設(shè)備水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值地影響;烘干物料干燥過(guò)程地上下序工藝，給、排料地狀態(tài)方法。

定制雙筒烘干機(jī)的烘干過(guò)程是通過(guò)加熱、蒸發(fā)將水分從物料內(nèi)部移向表面，并汽化擴(kuò)散到周圍的氣流（空氣或煙氣）中，從而得到干燥。物料中所含水分的種類可分為：吸附于物料表面和粗毛細(xì)管內(nèi)的潤(rùn)濕水分；滲透于物料內(nèi)部和被細(xì)毛細(xì)管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結(jié)合的水分。南京雙筒烘干機(jī)的烘干過(guò)程可根據(jù)其干燥速度變化分為三個(gè)階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過(guò)程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關(guān)鍵是優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，根據(jù)物料的物化性能及所含水分的性質(zhì)，人為的設(shè)定和限制物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，停留時(shí)間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實(shí)現(xiàn)快速干燥這一構(gòu)想。要實(shí)現(xiàn)這一構(gòu)想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴(kuò)散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機(jī)內(nèi)部特定的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)時(shí)，才能強(qiáng)化其吸收和傳導(dǎo)效率，達(dá)到快速烘干的目的。

南京雙筒烘干機(jī)生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設(shè)備的運(yùn)行狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時(shí)要及時(shí)作出調(diào)整，以防長(zhǎng)時(shí)間不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)器磨損加重，嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀，使整個(gè)機(jī)器報(bào)廢。從源頭上處理，避免問題擴(kuò)大化，使可能發(fā)生問題帶來(lái)的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體位移時(shí)，定制雙筒烘干機(jī)筒體輪帶在托輪上會(huì)出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動(dòng)的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機(jī)根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時(shí)，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以簡(jiǎn)體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動(dòng)時(shí)，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

絕大多數(shù)烘干機(jī)都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)烘干設(shè)備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導(dǎo)致烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及材料的改變。雙筒烘干機(jī)價(jià)格須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標(biāo)，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類，以及干燥過(guò)程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無(wú)腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設(shè)備的各種性能參數(shù)。多數(shù)烘干設(shè)備都不進(jìn)行批量生產(chǎn)。定制雙筒烘干機(jī)的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機(jī)型有幾百種之多，烘干設(shè)備的分類方法也有多種，按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對(duì)流烘干機(jī)(如氣流烘干機(jī)、噴霧干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)等)、傳導(dǎo)傳熱烘干機(jī)(如耙式烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī))、幅射烘干機(jī)(如微波干燥機(jī)、遠(yuǎn)紅外干燥機(jī))等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設(shè)備如槳葉式烘干機(jī)等。