浙江烘干設(shè)備主減速機(jī)齒輪會發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、專業(yè)烘干設(shè)備筒體振動(dòng)過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強(qiáng)度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力 ，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時(shí)調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機(jī)齒輪。

烘干設(shè)備價(jià)格簡單分析下影響沙子烘干機(jī)使用壽命的主要因素：沙子烘干機(jī)里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，對鉚釘?shù)暮附佑袊?yán)格要求，應(yīng)嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的應(yīng)及時(shí)處理，否則在生產(chǎn)過程中有可能會出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果甚至可能會造成人身事故。這也是影響沙子烘干機(jī)使用壽命的一個(gè)重要因素。專業(yè)烘干設(shè)備的耐火材料是決定沙子烘干機(jī)使用壽命的關(guān)鍵因素，耐火材料的使用長短直接影響到沙子烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，如果頻繁的停窯檢修耐火材料，不但增加了檢修的強(qiáng)度，也影響了沙子烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，變相的增加了加工成本。耐火材料的使用壽命主要取決于耐火材料的選擇，砌筑方法，沙子烘干機(jī)的相應(yīng)工藝和操作狀況。

專業(yè)烘干設(shè)備中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機(jī)器正在生產(chǎn)的時(shí)候，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下，做好應(yīng)對措施，要根據(jù)三筒烘干機(jī)中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢對筒體內(nèi)的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，并以此為依據(jù)對燃料的添加量進(jìn)行控制。烘干設(shè)備價(jià)格要合理控制風(fēng)閥。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過大時(shí)，要及時(shí)降低風(fēng)閘，確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時(shí)可以對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，減少后風(fēng)，我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機(jī)進(jìn)行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘，筒體內(nèi)燃料的熱量變化。外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內(nèi)熱量的均衡。

絕大多數(shù)烘干機(jī)都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_烘干設(shè)備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導(dǎo)致烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及材料的改變。烘干設(shè)備價(jià)格須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標(biāo)，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設(shè)備的各種性能參數(shù)。多數(shù)烘干設(shè)備都不進(jìn)行批量生產(chǎn)。專業(yè)烘干設(shè)備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機(jī)型有幾百種之多，烘干設(shè)備的分類方法也有多種，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(jī)(如氣流烘干機(jī)、噴霧干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)等)、傳導(dǎo)傳熱烘干機(jī)(如耙式烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī))、幅射烘干機(jī)(如微波干燥機(jī)、遠(yuǎn)紅外干燥機(jī))等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設(shè)備如槳葉式烘干機(jī)等。