廣東粉煤灰選粉機(jī)主減速機(jī)齒輪會發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、定制粉煤灰選粉機(jī)筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強(qiáng)度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力 ，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時(shí)調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機(jī)齒輪。

廣東粉煤灰選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結(jié)合地狀態(tài)：定制粉煤灰選粉機(jī)決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機(jī)內(nèi)所需停留時(shí)間地是非，這與選型有很大的關(guān)系;例如，對難干燥地物料主要是給予較長地停留時(shí)間，而不是強(qiáng)化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機(jī)能等;粘附機(jī)能地高低，對進(jìn)出料和某些形式地干燥機(jī)地工作有很大地影響，粘附嚴(yán)峻時(shí)干燥過程無法進(jìn)行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關(guān)設(shè)備地干燥方法;烘干物料商品價(jià)值及干燥效果地影響：如設(shè)備水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對商品價(jià)值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝，給、排料地狀態(tài)方法。

定制粉煤灰選粉機(jī)的總功率，總功率指的是在同一時(shí)間內(nèi)沙子烘干機(jī)除掉的粉塵量和從沙子烘干機(jī)進(jìn)口流入的粉塵量的百分比，稱為沙子烘干機(jī)的總功率，也稱為了均勻功率。沙子烘干機(jī)的通過率，通過率是指沙子烘干機(jī)出口粉塵量和進(jìn)口粉塵量的百分比。廣東粉煤灰選粉機(jī)的分級烘干功率，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標(biāo)定的烘干機(jī)功率稱為分級功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi)，被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值。烘干機(jī)的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一設(shè)備在同一運(yùn)轉(zhuǎn)條件下作業(yè)，因?yàn)榉蹓m分散度的不一樣，烘干機(jī)的功能也會有明顯的區(qū)別。

粉煤灰選粉機(jī)價(jià)格來講講該設(shè)備在選型的時(shí)候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設(shè)備烘干速率看，對流烘干時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干設(shè)備燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達(dá)100%，對流式烘干只能70%左右。廣東粉煤灰選粉機(jī)須能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。