由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時物料內(nèi)部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機干燥介質(zhì)溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導(dǎo)、輻射、對流等。其中主要是烘干機的傳導(dǎo)和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導(dǎo)提高料溫，利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā)。江蘇鈣粉選粉機可運用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當(dāng)前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種。

優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機器正在生產(chǎn)的時候，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下，做好應(yīng)對措施，要根據(jù)三筒烘干機中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢對筒體內(nèi)的溫度進行準(zhǔn)確判斷，并以此為依據(jù)對燃料的添加量進行控制。鈣粉選粉機價格要合理控制風(fēng)閥。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過大時，要及時降低風(fēng)閘，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時可以對坯垛底的進風(fēng)量進行控制，減少后風(fēng)，我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機進行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘，筒體內(nèi)燃料的熱量變化。外燃料進行適當(dāng)添加，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內(nèi)熱量的均衡。

江蘇鈣粉選粉機原理：優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機烘干機經(jīng)過預(yù)熱得到設(shè)定值后，自動啟動輸送設(shè)備開始喂料，依靠物料的自身重力，通過布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周圍，形成環(huán)形物料層，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量，由引風(fēng)機牽引透過環(huán)形濕料層進行熱交換。根據(jù)檢測系統(tǒng)所測物料的含水率，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無級變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象，并把達到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料及時卸出，通過檢測將卸出物料由輸送設(shè)備及時補充，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出、持續(xù)檢測、循環(huán)補充、連續(xù)生產(chǎn)。

江蘇鈣粉選粉機的優(yōu)勢以及應(yīng)用：1.組合型烘干機達到優(yōu)勢互補的目的以后，可以很好的節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)廠家的成本，對環(huán)境保護的意義也是重大的。2.由于回轉(zhuǎn)式烘干機水分的蒸發(fā)是霧滴在熱空氣中漂浮運動的過程之中完成的，然而降速烘干階段所需要很長的時間，只有通過增大設(shè)備的規(guī)模來完成水分的蒸發(fā)過程，所以規(guī)模大、占地面積大。3.優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機能夠靈活的控制物料在烘干機內(nèi)部停留的時間，完成烘干機外部的冷卻過程和溶劑的回收過程，能夠很好的處理一些特殊物料的烘干過程，提高回轉(zhuǎn)式烘干機的自身的能力。