用戶在購買沙子烘干機(jī)后，一般的烘干機(jī)廠家都會(huì)派專業(yè)的技術(shù)員到用戶現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)安裝的。選粉機(jī)價(jià)格安裝設(shè)備時(shí)，要先將將圓盤給料機(jī)放置挖好的坑內(nèi)，接著連接皮帶機(jī)，接著要砌熱風(fēng)爐，同時(shí)將引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)好，接下來要進(jìn)行烘干機(jī)主機(jī)的安裝和固定，這是最重要的部分。蘇州選粉機(jī)主機(jī)的按照效果直接影響到物料的最終烘干效果。烘干機(jī)主機(jī)一定要放在水平的位置，并且要固定好了，不能在工作的時(shí)候來回晃動(dòng)。然后在安裝出料皮帶機(jī)，和進(jìn)料皮帶機(jī)一樣，角度控制在 30-45°。最后將成品振動(dòng)篩固定在事先選好的位置即可。安裝好烘砂設(shè)備后，可以將沙子烘干機(jī)開機(jī)進(jìn)行試產(chǎn)，試產(chǎn)成功后，就可以正式生產(chǎn)了。

蘇州選粉機(jī)的優(yōu)勢以及應(yīng)用：1.組合型烘干機(jī)達(dá)到優(yōu)勢互補(bǔ)的目的以后，可以很好的節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)廠家的成本，對環(huán)境保護(hù)的意義也是重大的。2.由于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)水分的蒸發(fā)是霧滴在熱空氣中漂浮運(yùn)動(dòng)的過程之中完成的，然而降速烘干階段所需要很長的時(shí)間，只有通過增大設(shè)備的規(guī)模來完成水分的蒸發(fā)過程，所以規(guī)模大、占地面積大。3.專業(yè)選粉機(jī)能夠靈活的控制物料在烘干機(jī)內(nèi)部停留的時(shí)間，完成烘干機(jī)外部的冷卻過程和溶劑的回收過程，能夠很好的處理一些特殊物料的烘干過程，提高回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的自身的能力。

專業(yè)選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；2.基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入；3.運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高；4.同時(shí)，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動(dòng)力資源。蘇州選粉機(jī)主要性能優(yōu)勢:1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長。

專業(yè)選粉機(jī)的烘干過程是通過加熱、蒸發(fā)將水分從物料內(nèi)部移向表面，并汽化擴(kuò)散到周圍的氣流（空氣或煙氣）中，從而得到干燥。物料中所含水分的種類可分為：吸附于物料表面和粗毛細(xì)管內(nèi)的潤濕水分；滲透于物料內(nèi)部和被細(xì)毛細(xì)管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結(jié)合的水分。蘇州選粉機(jī)的烘干過程可根據(jù)其干燥速度變化分為三個(gè)階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關(guān)鍵是優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，根據(jù)物料的物化性能及所含水分的性質(zhì)，人為的設(shè)定和限制物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，停留時(shí)間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實(shí)現(xiàn)快速干燥這一構(gòu)想。要實(shí)現(xiàn)這一構(gòu)想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴(kuò)散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機(jī)內(nèi)部特定的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)時(shí)，才能強(qiáng)化其吸收和傳導(dǎo)效率，達(dá)到快速烘干的目的。

蘇州選粉機(jī)主減速機(jī)齒輪會(huì)發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、專業(yè)選粉機(jī)筒體振動(dòng)過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強(qiáng)度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力 ，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時(shí)調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機(jī)齒輪。