由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低,易于料溫升高及水分的蒸發(fā),此時物料內部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。專業(yè)雙筒烘干機干燥介質溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低,物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結構應充分利用傳熱的各種方式如傳導、輻射、對流等。其中主要是烘干機的傳導和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導提高料溫,利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā)。上海雙筒烘干機可運用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有:固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看,氣體燃料運用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產方法分,天然煤氣和人工煤氣兩種。
上海雙筒烘干機烘干工藝中,供火問題不容小視,有合適的供火,讓您節(jié)約的不僅是成本!沙子是一種顆粒狀的物料,主要用于建筑行業(yè),和水泥一起攪拌,用來粉刷、砌墻、鋪地面。河沙是目前應用最廣泛的一種沙子,由于它含有一定的水份,因此在使用之前,必須對其進行干燥處理。原始的河沙除濕方法是靠天晾曬,這種方法有很大局限性,如果在炎熱的夏天還行,假如在寒冬臘月就行不通了。因此現(xiàn)在對河沙進行干燥處理主要依靠機械設備,上海雙筒烘干機就是其中的佼佼者。所謂的河沙烘干機外觀采用了經(jīng)典的滾筒型設計,可以快速的對黃沙,河沙,石英砂等物料進行烘干處理,處理量可根據(jù)不同用戶的需求進行量身設計。河沙烘干機主要依靠熱源來對沙子進行烘干,因此河沙烘干機的點火供熱工作非常重要。
上海雙筒烘干機運行記錄的內容:1)生產設備的輸出功率或處理能力。2)專業(yè)雙筒烘干機生產原料的種類、耗量、成分等,生產工藝流程運轉狀況等。3)粉塵的成分變化、捕集的粉塵量等。4)電除塵器的一次電流、電壓和二次電流、電壓等。5)通風機的運行、振動情況.排放煙氣有無顏色等。6)濕式電除塵器的供水壓力、流量及污水排放處理情況等。此除塵設備因其性能的優(yōu)越,被廣泛應用在沙子烘干機、雞糞烘干機、煤泥烘干機等烘干機設備上,被廣大用戶接受及認可。
上海雙筒烘干機用到的加熱器一般情況下有以下三種。各自有著不同的特點。電加熱器是電能轉換成熱能,向空氣進行輻射傳熱的加熱設備。專業(yè)雙筒烘干機是多根管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲,并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉,再經(jīng)其它工藝處理而成。具有結構簡單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質反復進行物理相變或化學反應來傳遞熱量的一種換熱裝置。根據(jù)熱管的工作原理,按工作液的工作方式,可以分為物理熱管和化學熱管。
專業(yè)雙筒烘干機的烘干過程是通過加熱、蒸發(fā)將水分從物料內部移向表面,并汽化擴散到周圍的氣流(空氣或煙氣)中,從而得到干燥。物料中所含水分的種類可分為:吸附于物料表面和粗毛細管內的潤濕水分;滲透于物料內部和被細毛細管吸咐的水分,以及在物料礦物組成中呈物化方式結合的水分。上海雙筒烘干機的烘干過程可根據(jù)其干燥速度變化分為三個階段:加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過程中充分發(fā)揮各階段的有效作用,其關鍵是優(yōu)化機械結構,根據(jù)物料的物化性能及所含水分的性質,人為的設定和限制物料的運動狀態(tài),停留時間和與干燥介質接觸的外部環(huán)境。從而實現(xiàn)快速干燥這一構想。要實現(xiàn)這一構想,首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內部特定的結構相適應時,才能強化其吸收和傳導效率,達到快速烘干的目的。
專業(yè)雙筒烘干機物料堵塞問題:1、上海雙筒烘干機監(jiān)視機可以觀察到烘干狀態(tài)的位置設置攝像裝置,然后將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機上,使操作者及時掌握烘干狀態(tài),出現(xiàn)故障可以及時發(fā)現(xiàn)。2、沙子烘干機采用氣流壓力或復合烘干機此烘干機兼有氣流烘干機和壓力式烘干機的雙重功能,開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干,待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。3、沙子烘干機采用快開結構烘干機的定位采用卡制的方法,不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆烘干機部件,不但操作方便,而且為處理故障節(jié)省許多時間。4、河沙烘干機應選擇合適的過濾機過濾機是過濾料液中雜質的設備,過濾機篩網(wǎng)的選擇要與烘干機人口通道和孔徑相適應,通常選擇過濾機的網(wǎng)孔直徑是烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可。