優(yōu)質(zhì)石英砂烘干機(jī)控制水分的最主要的方式有以下幾種方法：一、沸騰爐的溫度。如進(jìn)入烘干機(jī)設(shè)備的溫度較低的話則河砂相對烘干不干或需大幅度降低產(chǎn)量；二、南通石英砂烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速。在其他情況一定的情況下，轉(zhuǎn)速快則烘干后的水分相當(dāng)較大，反之則??；三、烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式也會影響成品的終水分；四、除塵器的風(fēng)量也會影響河砂烘干效果。沙子烘干機(jī)適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干沙子，效果極佳。

優(yōu)質(zhì)石英砂烘干機(jī)熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標(biāo)，如何降低熱量損耗是烘干機(jī)行業(yè)的研究重點(diǎn)，要降低沙子烘干機(jī)的熱量損耗，有效的提高熱量綜合利用效率，先是設(shè)備的質(zhì)量，其次是設(shè)備的構(gòu)造，再次是有效合理的操作技術(shù)。隨著觀念的改變和技術(shù)的進(jìn)步，節(jié)約能源、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來的發(fā)展方向。南通石英砂烘干機(jī)熱量與外界只相隔一層筒體鋼板，比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶根據(jù)自身實際情況可以采用雙筒烘干機(jī)或者三筒烘干機(jī)。它們是同心的筒體相互嵌套，有效利用了熱量，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料。

南通石英砂烘干機(jī)生產(chǎn)時要時刻關(guān)注烘干設(shè)備的運(yùn)行狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時要及時作出調(diào)整，以防長時間不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)器磨損加重，嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀，使整個機(jī)器報廢。從源頭上處理，避免問題擴(kuò)大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體位移時，優(yōu)質(zhì)石英砂烘干機(jī)筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機(jī)根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動方向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)筒體位移量不大時采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以簡體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時物料內(nèi)部水分?jǐn)U散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。優(yōu)質(zhì)石英砂烘干機(jī)干燥介質(zhì)溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機(jī)揚(yáng)料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導(dǎo)、輻射、對流等。其中主要是烘干機(jī)的傳導(dǎo)和輻射。即利用褐煤烘干機(jī)筒體及揚(yáng)料版的溫度進(jìn)行直接傳導(dǎo)提高料溫，利用熱氣體進(jìn)行高溫輻射促進(jìn)表面水分蒸發(fā)。南通石英砂烘干機(jī)可運(yùn)用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當(dāng)前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運(yùn)用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種。