定制烘干機中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機器正在生產的時候，如果出現火候不夠的情況下，做好應對措施，要根據三筒烘干機中筒體內的溫度變化趨勢對筒體內的溫度進行準確判斷，并以此為依據對燃料的添加量進行控制。烘干機廠家要合理控制風閥。筒體內的通風量過大時，要及時降低風閘，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時可以對坯垛底的進風量進行控制，減少后風，我們在降低風閘之后要對三筒烘干機進行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機筒體內的溫度恢復正常后逐漸的提升風閘，筒體內燃料的熱量變化。外燃料進行適當添加，若現用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內熱量的均衡。

無錫烘干機生產時要時刻關注烘干設備的運行狀況，當發(fā)現有位移等問題時要及時作出調整，以防長時間不穩(wěn)定運轉使機器磨損加重，嚴重的可能使設備的關鍵零部件損毀，使整個機器報廢。從源頭上處理，避免問題擴大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當回轉烘干機筒體位移時，定制烘干機筒體輪帶在托輪上會出現一側傾斜行走，而不是平行移動的異常現象，這種現象一般是由于輪帶和托輪磨損的結果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據筒體的轉動方向，適當的調整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復原正常運轉。當筒體位移量不大時采用此種提高法。當筒體下移時，可調整筒體后組托輪，向內平行調整，將筒體后部適當提高。提高度小于8度，以簡體復位為限。當筒體向上移動時，可向內平行調整前托輪即可。

定制烘干機的烘干過程是通過加熱、蒸發(fā)將水分從物料內部移向表面，并汽化擴散到周圍的氣流（空氣或煙氣）中，從而得到干燥。物料中所含水分的種類可分為：吸附于物料表面和粗毛細管內的潤濕水分；滲透于物料內部和被細毛細管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結合的水分。無錫烘干機的烘干過程可根據其干燥速度變化分為三個階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關鍵是優(yōu)化機械結構，根據物料的物化性能及所含水分的性質，人為的設定和限制物料的運動狀態(tài)，停留時間和與干燥介質接觸的外部環(huán)境。從而實現快速干燥這一構想。要實現這一構想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內部特定的結構相適應時，才能強化其吸收和傳導效率，達到快速烘干的目的。

定制烘干機控制水分的最主要的方式有以下幾種方法：一、沸騰爐的溫度。如進入烘干機設備的溫度較低的話則河砂相對烘干不干或需大幅度降低產量；二、無錫烘干機的轉速。在其他情況一定的情況下，轉速快則烘干后的水分相當較大，反之則??；三、烘干機內部結構形式也會影響成品的終水分；四、除塵器的風量也會影響河砂烘干效果。沙子烘干機適應于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干沙子，效果極佳。

無錫烘干機用到的加熱器一般情況下有以下三種。各自有著不同的特點。電加熱器是電能轉換成熱能，向空氣進行輻射傳熱的加熱設備。定制烘干機是多根管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉，再經其它工藝處理而成。具有結構簡單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、易實現溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質反復進行物理相變或化學反應來傳遞熱量的一種換熱裝置。根據熱管的工作原理，按工作液的工作方式，可以分為物理熱管和化學熱管。