定制單筒烘干機的結(jié)構(gòu)特點：1.結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；2.基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；3.運行可靠、能耗低、熱效率高；4.同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。南通單筒烘干機主要性能優(yōu)勢:1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。

南通單筒烘干機的煤氣發(fā)生爐工作原理：爐體內(nèi)從上至下分為灰層、火層和煤層?；饘訙囟葘夤薜乃疅_產(chǎn)生大量的水蒸汽，爐底風(fēng)機送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內(nèi)煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開，氧和煤層中的碳生成一氧化碳?xì)?和氫混合在一起助燃，通過煤氣出口管進(jìn)入燃燒室燃燒，噴嘴風(fēng)機送風(fēng)噴出火焰，使燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫，定制單筒烘干機烘干引風(fēng)機將燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫氣體。烘干引風(fēng)機將燃燒室內(nèi)的高溫氣體抽到烘干筒內(nèi)將物料烘干，同時將烘干后的水分形成蒸汽通過管道放出。沙子烘干機的啟動步驟：1、待燃燒室溫度升到500度左右,開啟滾筒烘干機預(yù)熱，2、按下啟動按鈕,打開接通開關(guān)，3、慢慢轉(zhuǎn)動表盤鈕將指針指向1200n/min，開動皮帶輸送機，4、開始進(jìn)料，進(jìn)行烘干。

絕大多數(shù)烘干機都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因為每臺烘干設(shè)備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導(dǎo)致烘干機結(jié)構(gòu)及材料的改變。單筒烘干機供應(yīng)商須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標(biāo)，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設(shè)備的各種性能參數(shù)。多數(shù)烘干設(shè)備都不進(jìn)行批量生產(chǎn)。定制單筒烘干機的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設(shè)備的分類方法也有多種，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉(zhuǎn)快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導(dǎo)傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠(yuǎn)紅外干燥機)等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設(shè)備如槳葉式烘干機等。

由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時物料內(nèi)部水分?jǐn)U散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。定制單筒烘干機干燥介質(zhì)溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導(dǎo)、輻射、對流等。其中主要是烘干機的傳導(dǎo)和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進(jìn)行直接傳導(dǎo)提高料溫，利用熱氣體進(jìn)行高溫輻射促進(jìn)表面水分蒸發(fā)。南通單筒烘干機可運用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當(dāng)前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種。

南通單筒烘干機生產(chǎn)時要時刻關(guān)注烘干設(shè)備的運行狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時要及時作出調(diào)整，以防長時間不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)使機器磨損加重，嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀，使整個機器報廢。從源頭上處理，避免問題擴大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機筒體位移時，定制單筒烘干機筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動的異常現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動方向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復(fù)原正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)筒體位移量不大時采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以簡體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

定制單筒烘干機料倉之中影響物料的流動速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的話，就會很容易形成塔拱的現(xiàn)象，如果太大的話又會形成出料口不容易控制的現(xiàn)象。單筒烘干機供應(yīng)商設(shè)計人員在設(shè)計料倉尺寸的時候保證了合適的角度和尺寸，保證了正常的生產(chǎn)。由于沙子屬于固體物料，相對來說比較復(fù)雜一點，在物料的流動問題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索，但是不論是哪種因素，料倉椎體還是料口的尺寸，目的都是為了能讓物料平穩(wěn)流暢的卸出。