常州雙筒烘干機主減速機齒輪會發(fā)生起毛、點蝕、麻點或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、定制雙筒烘干機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉(zhuǎn)。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力 ，受力不均。處理時首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時，就要及早更換減速機齒輪。

常州雙筒烘干機運行記錄的內(nèi)容：1)生產(chǎn)設(shè)備的輸出功率或處理能力。2)定制雙筒烘干機生產(chǎn)原料的種類、耗量、成分等，生產(chǎn)工藝流程運轉(zhuǎn)狀況等。3)粉塵的成分變化、捕集的粉塵量等。4)電除塵器的一次電流、電壓和二次電流、電壓等。5)通風機的運行、振動情況.排放煙氣有無顏色等。6)濕式電除塵器的供水壓力、流量及污水排放處理情況等。此除塵設(shè)備因其性能的優(yōu)越，被廣泛應用在沙子烘干機、雞糞烘干機、煤泥烘干機等烘干機設(shè)備上，被廣大用戶接受及認可。

常州雙筒烘干機有三個滾筒對接而成，這樣既提高效率，又節(jié)省能源，因此又被稱為節(jié)能環(huán)保型烘干機。三回程烘干機是回轉(zhuǎn)式烘干機的后續(xù)產(chǎn)品包括沙子烘干機、黃沙烘干機、三筒烘干機等，主要用來烘干河沙、黃沙。因此，定制雙筒烘干機主要是用來烘干沙子的。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式烘干機形狀是圓筒細長的，需要多個分散固定座進行安裝方可回轉(zhuǎn)烘干物料，其結(jié)構(gòu)特征決定了它烘干物料的性能，回轉(zhuǎn)式烘干機主要用來烘干粘土、礦渣、鐵粉、粉煤灰等，細度較小的，濕度可以稍大的物料。而三回程烘干機是較短的大圓筒狀，圓周長和筒體長度比例相當，前面配置預熱風爐，對烘干物料進行初次烘干預熱以減少物料水分。因為三回程烘干機內(nèi)部呈三層保溫體，切有螺旋葉片，所以不適合烘干粘度較大和濕度很大的物料。

常州雙筒烘干機原理：定制雙筒烘干機烘干機經(jīng)過預熱得到設(shè)定值后，自動啟動輸送設(shè)備開始喂料，依靠物料的自身重力，通過布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周圍，形成環(huán)形物料層，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量，由引風機牽引透過環(huán)形濕料層進行熱交換。根據(jù)檢測系統(tǒng)所測物料的含水率，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無級變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象，并把達到烘干標準的物料及時卸出，通過檢測將卸出物料由輸送設(shè)備及時補充，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出、持續(xù)檢測、循環(huán)補充、連續(xù)生產(chǎn)。