優(yōu)質(zhì)烘干機中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機器正在生產(chǎn)的時候，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下，做好應(yīng)對措施，要根據(jù)三筒烘干機中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢對筒體內(nèi)的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，并以此為依據(jù)對燃料的添加量進(jìn)行控制。烘干機供應(yīng)商要合理控制風(fēng)閥。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過大時，要及時降低風(fēng)閘，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時可以對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，減少后風(fēng)，我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機進(jìn)行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘，筒體內(nèi)燃料的熱量變化。外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內(nèi)熱量的均衡。

烘干機供應(yīng)商常用的減震裝置大致上有動力式減振器、沖擊式減振器和阻尼式減振器三種，烘干機供應(yīng)商來介紹一下這三種減震器的原理和特點：一是動力式減振器，這種減震器是用彈性元件把沙子烘干機的質(zhì)量塊連接到振動系統(tǒng)中，利用附加質(zhì)量的動力作用，使彈性元件加在系統(tǒng)上的力與系統(tǒng)的激振力相抵消。二是沖擊式減振器，這種減震器是由一個與振動系統(tǒng)剛性相連的殼體和一個在殼體內(nèi)自由沖擊的質(zhì)量塊組成。當(dāng)沙子烘干機的系統(tǒng)振動時，自由質(zhì)量塊反復(fù)沖擊振動系統(tǒng)，消耗振動的能量，從而達(dá)到減振效果。三是阻尼式減振器。這種減震器是利用固體和液體的摩擦阻尼來消耗振動的能量。它相當(dāng)于一個間隙很大的滑動軸承，通過阻尼套和阻尼間隙中粘性油的阻尼作用來減振。

優(yōu)質(zhì)烘干機的烘干過程是通過加熱、蒸發(fā)將水分從物料內(nèi)部移向表面，并汽化擴(kuò)散到周圍的氣流（空氣或煙氣）中，從而得到干燥。物料中所含水分的種類可分為：吸附于物料表面和粗毛細(xì)管內(nèi)的潤濕水分；滲透于物料內(nèi)部和被細(xì)毛細(xì)管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結(jié)合的水分。宿遷烘干機的烘干過程可根據(jù)其干燥速度變化分為三個階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關(guān)鍵是優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)，根據(jù)物料的物化性能及所含水分的性質(zhì)，人為的設(shè)定和限制物料的運動狀態(tài)，停留時間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實現(xiàn)快速干燥這一構(gòu)想。要實現(xiàn)這一構(gòu)想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴(kuò)散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內(nèi)部特定的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)時，才能強化其吸收和傳導(dǎo)效率，達(dá)到快速烘干的目的。

宿遷烘干機用到的加熱器一般情況下有以下三種。各自有著不同的特點。電加熱器是電能轉(zhuǎn)換成熱能，向空氣進(jìn)行輻射傳熱的加熱設(shè)備。優(yōu)質(zhì)烘干機是多根管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉，再經(jīng)其它工藝處理而成。具有結(jié)構(gòu)簡單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置。根據(jù)熱管的工作原理，按工作液的工作方式，可以分為物理熱管和化學(xué)熱管。

優(yōu)質(zhì)烘干機的總功率，總功率指的是在同一時間內(nèi)沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進(jìn)口流入的粉塵量的百分比，稱為沙子烘干機的總功率，也稱為了均勻功率。沙子烘干機的通過率，通過率是指沙子烘干機出口粉塵量和進(jìn)口粉塵量的百分比。宿遷烘干機的分級烘干功率，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標(biāo)定的烘干機功率稱為分級功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi)，被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一設(shè)備在同一運轉(zhuǎn)條件下作業(yè)，因為粉塵分散度的不一樣，烘干機的功能也會有明顯的區(qū)別。

絕大多數(shù)烘干機都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因為每臺烘干設(shè)備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導(dǎo)致烘干機結(jié)構(gòu)及材料的改變。烘干機供應(yīng)商須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標(biāo)，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設(shè)備的各種性能參數(shù)。多數(shù)烘干設(shè)備都不進(jìn)行批量生產(chǎn)。優(yōu)質(zhì)烘干機的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設(shè)備的分類方法也有多種，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉(zhuǎn)快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導(dǎo)傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠(yuǎn)紅外干燥機)等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設(shè)備如槳葉式烘干機等。