江蘇除塵器有三個滾筒對接而成，這樣既提高效率，又節(jié)省能源，因此又被稱為節(jié)能環(huán)保型烘干機。三回程烘干機是回轉(zhuǎn)式烘干機的后續(xù)產(chǎn)品包括沙子烘干機、黃沙烘干機、三筒烘干機等，主要用來烘干河沙、黃沙。因此，專業(yè)除塵器主要是用來烘干沙子的。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式烘干機形狀是圓筒細長的，需要多個分散固定座進行安裝方可回轉(zhuǎn)烘干物料，其結(jié)構(gòu)特征決定了它烘干物料的性能，回轉(zhuǎn)式烘干機主要用來烘干粘土、礦渣、鐵粉、粉煤灰等，細度較小的，濕度可以稍大的物料。而三回程烘干機是較短的大圓筒狀，圓周長和筒體長度比例相當，前面配置預(yù)熱風(fēng)爐，對烘干物料進行初次烘干預(yù)熱以減少物料水分。因為三回程烘干機內(nèi)部呈三層保溫體，切有螺旋葉片，所以不適合烘干粘度較大和濕度很大的物料。

除塵器供應(yīng)商來講講該設(shè)備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設(shè)備烘干速率看，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干設(shè)備燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。江蘇除塵器須能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

江蘇除塵器主要是用來烘干河沙、黃沙等物料，同時還可以干燥石英砂、礦粉、煤渣、鐵粉、粉煤灰、粘土等顆粒性物料。這些物料在干燥時主要是靠沙子烘干設(shè)備的溫度和筒體內(nèi)不斷揚起的揚板，才能達到很好的干燥效果。專業(yè)除塵器的溫度主要要是由沸騰爐產(chǎn)生的，它不僅能夠降低設(shè)備的運行成本，還節(jié)省資源。沸騰爐是利用爐中板和鼓風(fēng)機使燃料在一定的高度內(nèi)劇烈運動，燃料之間不斷相互碰撞進一步深化燃燒，這樣使之前很難燃遠甚至無法燃燒的高灰分、低熱值 的劣質(zhì)燃料能在沸騰爐中穩(wěn)定燃燒．并且能達到很高的燃盡程度。這些劣質(zhì)燃料由于熱值低、無法完全燃料一直被人們所遺棄，在價格方面也要比普通的燃料便宜幾倍甚至幾十倍，而沙子烘干機設(shè)備的沸騰爐利用這些劣質(zhì)燃料就可以輕而易舉的減少運行成本。

專業(yè)除塵器控制水分的最主要的方式有以下幾種方法：一、沸騰爐的溫度。如進入烘干機設(shè)備的溫度較低的話則河砂相對烘干不干或需大幅度降低產(chǎn)量；二、江蘇除塵器的轉(zhuǎn)速。在其他情況一定的情況下，轉(zhuǎn)速快則烘干后的水分相當較大，反之則小；三、烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式也會影響成品的終水分；四、除塵器的風(fēng)量也會影響河砂烘干效果。沙子烘干機適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干沙子，效果極佳。

除塵器供應(yīng)商向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問題。一，很多人安裝沙子烘干機時按照進火端高于遠火端，其實這是錯誤的安裝方法。二，為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進口溫度調(diào)的過高，造成了能源的浪費，同時還極易使物料的品質(zhì)下降，甚至造成糊料。三，江蘇除塵器轉(zhuǎn)筒內(nèi)的風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設(shè)備效率低下。四，有些廠家認為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長度及直徑，這一方法是錯誤的，這樣做不僅無法充分利用，甚至?xí)斐蔁崮艽罅苛魇?，還增加了占地面積。五，沙子烘干機通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出，水蒸氣在滾筒內(nèi)運行的時間過長，甚至?xí)斐晌锪现匦潞退秩诤?。六，沙子烘干機內(nèi)的物料是不會做“往復(fù)運動”的，所以轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料會很快的被風(fēng)抽走，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料儲量降低，使物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七，為了降低物料出口方向的速度，將轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速降低，這樣做會使物料被揚起的次數(shù)降低，無法進行充分的烘干。