專業(yè)三筒烘干機的結(jié)構(gòu)特點:1.結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;2.基礎(chǔ)投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入;3.運行可靠、能耗低、熱效率高;4.同時,容易實現(xiàn)自動化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動力資源。安徽三筒烘干機主要性能優(yōu)勢:1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。7、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長。
安徽三筒烘干機的煤氣發(fā)生爐工作原理:爐體內(nèi)從上至下分為灰層、火層和煤層?;饘訙囟葘夤薜乃疅_產(chǎn)生大量的水蒸汽,爐底風(fēng)機送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內(nèi)煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開,氧和煤層中的碳生成一氧化碳氣,和氫混合在一起助燃,通過煤氣出口管進入燃燒室燃燒,噴嘴風(fēng)機送風(fēng)噴出火焰,使燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫,專業(yè)三筒烘干機烘干引風(fēng)機將燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫氣體。烘干引風(fēng)機將燃燒室內(nèi)的高溫氣體抽到烘干筒內(nèi)將物料烘干,同時將烘干后的水分形成蒸汽通過管道放出。沙子烘干機的啟動步驟:1、待燃燒室溫度升到500度左右,開啟滾筒烘干機預(yù)熱,2、按下啟動按鈕,打開接通開關(guān),3、慢慢轉(zhuǎn)動表盤鈕將指針指向1200n/min,開動皮帶輸送機,4、開始進料,進行烘干。
安徽三筒烘干機運行管理包括的內(nèi)容:1)除塵系統(tǒng)屬于專用設(shè)備,應(yīng)設(shè)專人定崗管理。2)除塵系統(tǒng)經(jīng)測試調(diào)整好后,應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門、閥板位置固定,并應(yīng)作出明顯標(biāo)志,不應(yīng)隨意變動。3)電除塵器在安裝及調(diào)試均已達到設(shè)計要求后,就可投人運行。專業(yè)三筒烘干機運行時,一定要嚴格控制進電除塵器的煙氣溫度。 4)應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備和除塵設(shè)備之間的開車、停車順序啟閉設(shè)備。除塵裝置應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備開動之前啟動,在生產(chǎn)設(shè)備停止運行之后關(guān)閉,以防止粉塵等在管道內(nèi)沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動前.應(yīng)檢查通風(fēng)機、電動機和除塵器等的旋轉(zhuǎn)部位的潤滑情況和氣密性是否良好,冷卻和安全裝置的性能是否可靠,輸排灰裝置性能是否良好可靠。
三筒烘干機供應(yīng)商簡單分析下影響沙子烘干機使用壽命的主要因素:沙子烘干機里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì),對鉚釘?shù)暮附佑袊栏褚螅瑧?yīng)嚴格檢查,如發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的應(yīng)及時處理,否則在生產(chǎn)過程中有可能會出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果甚至可能會造成人身事故。這也是影響沙子烘干機使用壽命的一個重要因素。專業(yè)三筒烘干機的耐火材料是決定沙子烘干機使用壽命的關(guān)鍵因素,耐火材料的使用長短直接影響到沙子烘干機的運轉(zhuǎn)率,如果頻繁的停窯檢修耐火材料,不但增加了檢修的強度,也影響了沙子烘干機的正常運轉(zhuǎn),變相的增加了加工成本。耐火材料的使用壽命主要取決于耐火材料的選擇,砌筑方法,沙子烘干機的相應(yīng)工藝和操作狀況。
安徽三筒烘干機生產(chǎn)時要時刻關(guān)注烘干設(shè)備的運行狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時要及時作出調(diào)整,以防長時間不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)使機器磨損加重,嚴重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀,使整個機器報廢。從源頭上處理,避免問題擴大化,使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機筒體位移時,專業(yè)三筒烘干機筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走,而不是平行移動的異?,F(xiàn)象,這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果,使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動方向,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度,即可將位移筒體復(fù)原正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)筒體位移量不大時采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時,可調(diào)整筒體后組托輪,向內(nèi)平行調(diào)整,將筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度,以簡體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動時,可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。