專業(yè)雙筒烘干機熱量損耗率是衡量產品優(yōu)劣的硬性指標,如何降低熱量損耗是烘干機行業(yè)的研究重點,要降低沙子烘干機的熱量損耗,有效的提高熱量綜合利用效率,先是設備的質量,其次是設備的構造,再次是有效合理的操作技術。隨著觀念的改變和技術的進步,節(jié)約能源、降低排放已經被各行業(yè)都視為未來的發(fā)展方向。徐州雙筒烘干機熱量與外界只相隔一層筒體鋼板,比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶根據(jù)自身實際情況可以采用雙筒烘干機或者三筒烘干機。它們是同心的筒體相互嵌套,有效利用了熱量,也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料。
徐州雙筒烘干機生產時要時刻關注烘干設備的運行狀況,當發(fā)現(xiàn)有位移等問題時要及時作出調整,以防長時間不穩(wěn)定運轉使機器磨損加重,嚴重的可能使設備的關鍵零部件損毀,使整個機器報廢。從源頭上處理,避免問題擴大化,使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當回轉烘干機筒體位移時,專業(yè)雙筒烘干機筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側傾斜行走,而不是平行移動的異?,F(xiàn)象,這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結果,使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據(jù)筒體的轉動方向,適當?shù)恼{整筒體前后任一組托輪角度,即可將位移筒體復原正常運轉。當筒體位移量不大時采用此種提高法。當筒體下移時,可調整筒體后組托輪,向內平行調整,將筒體后部適當提高。提高度小于8度,以簡體復位為限。當筒體向上移動時,可向內平行調整前托輪即可。
專業(yè)雙筒烘干機的烘干過程是通過加熱、蒸發(fā)將水分從物料內部移向表面,并汽化擴散到周圍的氣流(空氣或煙氣)中,從而得到干燥。物料中所含水分的種類可分為:吸附于物料表面和粗毛細管內的潤濕水分;滲透于物料內部和被細毛細管吸咐的水分,以及在物料礦物組成中呈物化方式結合的水分。徐州雙筒烘干機的烘干過程可根據(jù)其干燥速度變化分為三個階段:加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過程中充分發(fā)揮各階段的有效作用,其關鍵是優(yōu)化機械結構,根據(jù)物料的物化性能及所含水分的性質,人為的設定和限制物料的運動狀態(tài),停留時間和與干燥介質接觸的外部環(huán)境。從而實現(xiàn)快速干燥這一構想。要實現(xiàn)這一構想,首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內部特定的結構相適應時,才能強化其吸收和傳導效率,達到快速烘干的目的。
雙筒烘干機廠家簡單分析下影響沙子烘干機使用壽命的主要因素:沙子烘干機里的錨固件多采用耐熱鋼材質,對鉚釘?shù)暮附佑袊栏褚?,應嚴格檢查,如發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的應及時處理,否則在生產過程中有可能會出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果甚至可能會造成人身事故。這也是影響沙子烘干機使用壽命的一個重要因素。專業(yè)雙筒烘干機的耐火材料是決定沙子烘干機使用壽命的關鍵因素,耐火材料的使用長短直接影響到沙子烘干機的運轉率,如果頻繁的停窯檢修耐火材料,不但增加了檢修的強度,也影響了沙子烘干機的正常運轉,變相的增加了加工成本。耐火材料的使用壽命主要取決于耐火材料的選擇,砌筑方法,沙子烘干機的相應工藝和操作狀況。
專業(yè)雙筒烘干機的特點:①節(jié)電。自動化立式烘干機是依靠物料自身重力下降烘干,采用可調阻尼系數(shù),不但有效控制揚塵,避免風洞,而且節(jié)省回轉、環(huán)保系統(tǒng)的大量動力。②烘干質量。專業(yè)雙筒烘干機是根據(jù)物料烘干的檢測系統(tǒng),來控制物料無級變速卸料系統(tǒng),達到質量控制與產量協(xié)調,并可隨時改變烘干要求,有效地控制烘干質量,從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質量的歷史。不管物料的初水分有多大,烘干后要多少是多少,并可隨時調整,加以控制。③適應性。自動化立式烘干機采用對溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制,不但有效控制烘干質量、杜絕卡料、堵料發(fā)生,而且顯著提高了設備對各種不同含水量物料的適應性。
徐州雙筒烘干機運轉時要充分考慮物料的特性:1.物料與水分結合地狀態(tài):專業(yè)雙筒烘干機決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機內所需停留時間地是非,這與選型有很大的關系;例如,對難干燥地物料主要是給予較長地停留時間,而不是強化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性:包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機能等;粘附機能地高低,對進出料和某些形式地干燥機地工作有很大地影響,粘附嚴峻時干燥過程無法進行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關設備地干燥方法;烘干物料商品價值及干燥效果地影響:如設備水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝,給、排料地狀態(tài)方法。