優(yōu)質(zhì)除塵器控制水分的最主要的方式有以下幾種方法：一、沸騰爐的溫度。如進(jìn)入烘干機(jī)設(shè)備的溫度較低的話則河砂相對(duì)烘干不干或需大幅度降低產(chǎn)量；二、合肥除塵器的轉(zhuǎn)速。在其他情況一定的情況下，轉(zhuǎn)速快則烘干后的水分相當(dāng)較大，反之則??；三、烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式也會(huì)影響成品的終水分；四、除塵器的風(fēng)量也會(huì)影響河砂烘干效果。沙子烘干機(jī)適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干沙子，效果極佳。

合肥除塵器的煤氣發(fā)生爐工作原理：爐體內(nèi)從上至下分為灰層、火層和煤層?；饘訙囟葘?chǔ)氣罐的水燒開產(chǎn)生大量的水蒸汽，爐底風(fēng)機(jī)送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內(nèi)煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開，氧和煤層中的碳生成一氧化碳?xì)?和氫混合在一起助燃，通過煤氣出口管進(jìn)入燃燒室燃燒，噴嘴風(fēng)機(jī)送風(fēng)噴出火焰，使燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫，優(yōu)質(zhì)除塵器烘干引風(fēng)機(jī)將燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫氣體。烘干引風(fēng)機(jī)將燃燒室內(nèi)的高溫氣體抽到烘干筒內(nèi)將物料烘干，同時(shí)將烘干后的水分形成蒸汽通過管道放出。沙子烘干機(jī)的啟動(dòng)步驟：1、待燃燒室溫度升到500度左右,開啟滾筒烘干機(jī)預(yù)熱，2、按下啟動(dòng)按鈕,打開接通開關(guān)，3、慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)表盤鈕將指針指向1200n/min，開動(dòng)皮帶輸送機(jī)，4、開始進(jìn)料，進(jìn)行烘干。

合肥除塵器主減速機(jī)齒輪會(huì)發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、優(yōu)質(zhì)除塵器筒體振動(dòng)過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強(qiáng)度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力 ，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時(shí)調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機(jī)齒輪。

優(yōu)質(zhì)除塵器的總功率，總功率指的是在同一時(shí)間內(nèi)沙子烘干機(jī)除掉的粉塵量和從沙子烘干機(jī)進(jìn)口流入的粉塵量的百分比，稱為沙子烘干機(jī)的總功率，也稱為了均勻功率。沙子烘干機(jī)的通過率，通過率是指沙子烘干機(jī)出口粉塵量和進(jìn)口粉塵量的百分比。合肥除塵器的分級(jí)烘干功率，分級(jí)烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標(biāo)定的烘干機(jī)功率稱為分級(jí)功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi)，被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值。烘干機(jī)的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一設(shè)備在同一運(yùn)轉(zhuǎn)條件下作業(yè)，因?yàn)榉蹓m分散度的不一樣，烘干機(jī)的功能也會(huì)有明顯的區(qū)別。

優(yōu)質(zhì)除塵器料倉之中影響物料的流動(dòng)速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的話，就會(huì)很容易形成塔拱的現(xiàn)象，如果太大的話又會(huì)形成出料口不容易控制的現(xiàn)象。除塵器供應(yīng)商設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)料倉尺寸的時(shí)候保證了合適的角度和尺寸，保證了正常的生產(chǎn)。由于沙子屬于固體物料，相對(duì)來說比較復(fù)雜一點(diǎn)，在物料的流動(dòng)問題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索，但是不論是哪種因素，料倉椎體還是料口的尺寸，目的都是為了能讓物料平穩(wěn)流暢的卸出。