南京脈沖除塵器運(yùn)行記錄的內(nèi)容：1)生產(chǎn)設(shè)備的輸出功率或處理能力。2)優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器生產(chǎn)原料的種類、耗量、成分等，生產(chǎn)工藝流程運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。3)粉塵的成分變化、捕集的粉塵量等。4)電除塵器的一次電流、電壓和二次電流、電壓等。5)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、振動(dòng)情況.排放煙氣有無(wú)顏色等。6)濕式電除塵器的供水壓力、流量及污水排放處理情況等。此除塵設(shè)備因其性能的優(yōu)越，被廣泛應(yīng)用在沙子烘干機(jī)、雞糞烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)等烘干機(jī)設(shè)備上，被廣大用戶接受及認(rèn)可。

優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器的特點(diǎn)：①節(jié)電。自動(dòng)化立式烘干機(jī)是依靠物料自身重力下降烘干，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，不但有效控制揚(yáng)塵，避免風(fēng)洞，而且節(jié)省回轉(zhuǎn)、環(huán)保系統(tǒng)的大量動(dòng)力。②烘干質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器是根據(jù)物料烘干的檢測(cè)系統(tǒng)，來(lái)控制物料無(wú)級(jí)變速卸料系統(tǒng)，達(dá)到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào)，并可隨時(shí)改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可隨時(shí)調(diào)整，加以控制。③適應(yīng)性。自動(dòng)化立式烘干機(jī)采用對(duì)溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料、堵料發(fā)生，而且顯著提高了設(shè)備對(duì)各種不同含水量物料的適應(yīng)性。

優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；2.基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入；3.運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高；4.同時(shí)，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動(dòng)力資源。南京脈沖除塵器主要性能優(yōu)勢(shì):1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。

南京脈沖除塵器運(yùn)行管理包括的內(nèi)容：1)除塵系統(tǒng)屬于專用設(shè)備，應(yīng)設(shè)專人定崗管理。2)除塵系統(tǒng)經(jīng)測(cè)試調(diào)整好后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門、閥板位置固定，并應(yīng)作出明顯標(biāo)志，不應(yīng)隨意變動(dòng)。3)電除塵器在安裝及調(diào)試均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，就可投人運(yùn)行。優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器運(yùn)行時(shí)，一定要嚴(yán)格控制進(jìn)電除塵器的煙氣溫度。 4)應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備和除塵設(shè)備之間的開(kāi)車、停車順序啟閉設(shè)備。除塵裝置應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)動(dòng)之前啟動(dòng)，在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)行之后關(guān)閉，以防止粉塵等在管道內(nèi)沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動(dòng)前.應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)和除塵器等的旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠。

南京脈沖除塵器主要是用來(lái)烘干河沙、黃沙等物料，同時(shí)還可以干燥石英砂、礦粉、煤渣、鐵粉、粉煤灰、粘土等顆粒性物料。這些物料在干燥時(shí)主要是靠沙子烘干設(shè)備的溫度和筒體內(nèi)不斷揚(yáng)起的揚(yáng)板，才能達(dá)到很好的干燥效果。優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器的溫度主要要是由沸騰爐產(chǎn)生的，它不僅能夠降低設(shè)備的運(yùn)行成本，還節(jié)省資源。沸騰爐是利用爐中板和鼓風(fēng)機(jī)使燃料在一定的高度內(nèi)劇烈運(yùn)動(dòng)，燃料之間不斷相互碰撞進(jìn)一步深化燃燒，這樣使之前很難燃遠(yuǎn)甚至無(wú)法燃燒的高灰分、低熱值 的劣質(zhì)燃料能在沸騰爐中穩(wěn)定燃燒．并且能達(dá)到很高的燃盡程度。這些劣質(zhì)燃料由于熱值低、無(wú)法完全燃料一直被人們所遺棄，在價(jià)格方面也要比普通的燃料便宜幾倍甚至幾十倍，而沙子烘干機(jī)設(shè)備的沸騰爐利用這些劣質(zhì)燃料就可以輕而易舉的減少運(yùn)行成本。

南京脈沖除塵器的煤氣發(fā)生爐工作原理：爐體內(nèi)從上至下分為灰層、火層和煤層?；饘訙囟葘?chǔ)氣罐的水燒開(kāi)產(chǎn)生大量的水蒸汽，爐底風(fēng)機(jī)送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內(nèi)煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開(kāi)，氧和煤層中的碳生成一氧化碳?xì)?和氫混合在一起助燃，通過(guò)煤氣出口管進(jìn)入燃燒室燃燒，噴嘴風(fēng)機(jī)送風(fēng)噴出火焰，使燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫，優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器烘干引風(fēng)機(jī)將燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫氣體。烘干引風(fēng)機(jī)將燃燒室內(nèi)的高溫氣體抽到烘干筒內(nèi)將物料烘干，同時(shí)將烘干后的水分形成蒸汽通過(guò)管道放出。沙子烘干機(jī)的啟動(dòng)步驟：1、待燃燒室溫度升到500度左右,開(kāi)啟滾筒烘干機(jī)預(yù)熱，2、按下啟動(dòng)按鈕,打開(kāi)接通開(kāi)關(guān)，3、慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)表盤鈕將指針指向1200n/min，開(kāi)動(dòng)皮帶輸送機(jī)，4、開(kāi)始進(jìn)料，進(jìn)行烘干。