上海鈣粉選粉機生產時要時刻關注烘干設備的運行狀況，當發(fā)現有位移等問題時要及時作出調整，以防長時間不穩(wěn)定運轉使機器磨損加重，嚴重的可能使設備的關鍵零部件損毀，使整個機器報廢。從源頭上處理，避免問題擴大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當回轉烘干機筒體位移時，定制鈣粉選粉機筒體輪帶在托輪上會出現一側傾斜行走，而不是平行移動的異常現象，這種現象一般是由于輪帶和托輪磨損的結果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據筒體的轉動方向，適當的調整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復原正常運轉。當筒體位移量不大時采用此種提高法。當筒體下移時，可調整筒體后組托輪，向內平行調整，將筒體后部適當提高。提高度小于8度，以簡體復位為限。當筒體向上移動時，可向內平行調整前托輪即可。

上海鈣粉選粉機原理：定制鈣粉選粉機烘干機經過預熱得到設定值后，自動啟動輸送設備開始喂料，依靠物料的自身重力，通過布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周圍，形成環(huán)形物料層，內置式供熱設備產生的熱量，由引風機牽引透過環(huán)形濕料層進行熱交換。根據檢測系統(tǒng)所測物料的含水率，采用可調阻尼系數和無級變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡、堵料現象，并把達到烘干標準的物料及時卸出，通過檢測將卸出物料由輸送設備及時補充，以確保濕物料層將供熱設備所產的熱能包圍，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后，經收塵排出、持續(xù)檢測、循環(huán)補充、連續(xù)生產。

上海鈣粉選粉機有三個滾筒對接而成，這樣既提高效率，又節(jié)省能源，因此又被稱為節(jié)能環(huán)保型烘干機。三回程烘干機是回轉式烘干機的后續(xù)產品包括沙子烘干機、黃沙烘干機、三筒烘干機等，主要用來烘干河沙、黃沙。因此，定制鈣粉選粉機主要是用來烘干沙子的。傳統(tǒng)的回轉式烘干機形狀是圓筒細長的，需要多個分散固定座進行安裝方可回轉烘干物料，其結構特征決定了它烘干物料的性能，回轉式烘干機主要用來烘干粘土、礦渣、鐵粉、粉煤灰等，細度較小的，濕度可以稍大的物料。而三回程烘干機是較短的大圓筒狀，圓周長和筒體長度比例相當，前面配置預熱風爐，對烘干物料進行初次烘干預熱以減少物料水分。因為三回程烘干機內部呈三層保溫體，切有螺旋葉片，所以不適合烘干粘度較大和濕度很大的物料。

上海鈣粉選粉機的優(yōu)勢以及應用：1.組合型烘干機達到優(yōu)勢互補的目的以后，可以很好的節(jié)約能耗，降低生產廠家的成本，對環(huán)境保護的意義也是重大的。2.由于回轉式烘干機水分的蒸發(fā)是霧滴在熱空氣中漂浮運動的過程之中完成的，然而降速烘干階段所需要很長的時間，只有通過增大設備的規(guī)模來完成水分的蒸發(fā)過程，所以規(guī)模大、占地面積大。3.定制鈣粉選粉機能夠靈活的控制物料在烘干機內部停留的時間，完成烘干機外部的冷卻過程和溶劑的回收過程，能夠很好的處理一些特殊物料的烘干過程，提高回轉式烘干機的自身的能力。

絕大多數烘干機都是非標設備，主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導致烘干機結構及材料的改變。鈣粉選粉機廠家須確定待烘干物料的具體參數指標，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性、如是否產生靜電、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產品具體要求等，才能確定烘干設備的各種性能參數。多數烘干設備都不進行批量生產。定制鈣粉選粉機的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設備的分類方法也有多種，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等。此外，還有結合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等。