雙筒烘干機供應商來講講該設備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設備烘干速率看，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。泰州雙筒烘干機須能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

泰州雙筒烘干機有三個滾筒對接而成，這樣既提高效率，又節(jié)省能源，因此又被稱為節(jié)能環(huán)保型烘干機。三回程烘干機是回轉式烘干機的后續(xù)產品包括沙子烘干機、黃沙烘干機、三筒烘干機等，主要用來烘干河沙、黃沙。因此，定制雙筒烘干機主要是用來烘干沙子的。傳統(tǒng)的回轉式烘干機形狀是圓筒細長的，需要多個分散固定座進行安裝方可回轉烘干物料，其結構特征決定了它烘干物料的性能，回轉式烘干機主要用來烘干粘土、礦渣、鐵粉、粉煤灰等，細度較小的，濕度可以稍大的物料。而三回程烘干機是較短的大圓筒狀，圓周長和筒體長度比例相當，前面配置預熱風爐，對烘干物料進行初次烘干預熱以減少物料水分。因為三回程烘干機內部呈三層保溫體，切有螺旋葉片，所以不適合烘干粘度較大和濕度很大的物料。

絕大多數烘干機都是非標設備，主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導致烘干機結構及材料的改變。雙筒烘干機供應商須確定待烘干物料的具體參數指標，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性、如是否產生靜電、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產品具體要求等，才能確定烘干設備的各種性能參數。多數烘干設備都不進行批量生產。定制雙筒烘干機的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設備的分類方法也有多種，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等。此外，還有結合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等。

定制雙筒烘干機的烘干過程是通過加熱、蒸發(fā)將水分從物料內部移向表面，并汽化擴散到周圍的氣流（空氣或煙氣）中，從而得到干燥。物料中所含水分的種類可分為：吸附于物料表面和粗毛細管內的潤濕水分；滲透于物料內部和被細毛細管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結合的水分。泰州雙筒烘干機的烘干過程可根據其干燥速度變化分為三個階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關鍵是優(yōu)化機械結構，根據物料的物化性能及所含水分的性質，人為的設定和限制物料的運動狀態(tài)，停留時間和與干燥介質接觸的外部環(huán)境。從而實現快速干燥這一構想。要實現這一構想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內部特定的結構相適應時，才能強化其吸收和傳導效率，達到快速烘干的目的。

定制雙筒烘干機物料堵塞問題：1、泰州雙筒烘干機監(jiān)視機可以觀察到烘干狀態(tài)的位置設置攝像裝置，然后將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機上，使操作者及時掌握烘干狀態(tài)，出現故障可以及時發(fā)現。2、沙子烘干機采用氣流壓力或復合烘干機此烘干機兼有氣流烘干機和壓力式烘干機的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干，待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。3、沙子烘干機采用快開結構烘干機的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆烘干機部件，不但操作方便，而且為處理故障節(jié)省許多時間。4、河沙烘干機應選擇合適的過濾機過濾機是過濾料液中雜質的設備，過濾機篩網的選擇要與烘干機人口通道和孔徑相適應，通常選擇過濾機的網孔直徑是烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可。

泰州雙筒烘干機運行管理包括的內容：1)除塵系統(tǒng)屬于專用設備，應設專人定崗管理。2)除塵系統(tǒng)經測試調整好后，應將調節(jié)閥門、閥板位置固定，并應作出明顯標志，不應隨意變動。3)電除塵器在安裝及調試均已達到設計要求后，就可投人運行。定制雙筒烘干機運行時，一定要嚴格控制進電除塵器的煙氣溫度。 4)應按操作規(guī)程規(guī)定的生產設備和除塵設備之間的開車、停車順序啟閉設備。除塵裝置應在生產設備開動之前啟動，在生產設備停止運行之后關閉，以防止粉塵等在管道內沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動前.應檢查通風機、電動機和除塵器等的旋轉部位的潤滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠。