專業(yè)砂石選粉機熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標，如何降低熱量損耗是烘干機行業(yè)的研究重點，要降低沙子烘干機的熱量損耗，有效的提高熱量綜合利用效率，先是設備的質(zhì)量，其次是設備的構造，再次是有效合理的操作技術。隨著觀念的改變和技術的進步，節(jié)約能源、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來的發(fā)展方向。蘇州砂石選粉機熱量與外界只相隔一層筒體鋼板，比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶根據(jù)自身實際情況可以采用雙筒烘干機或者三筒烘干機。它們是同心的筒體相互嵌套，有效利用了熱量，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料。

專業(yè)砂石選粉機料倉之中影響物料的流動速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的話，就會很容易形成塔拱的現(xiàn)象，如果太大的話又會形成出料口不容易控制的現(xiàn)象。砂石選粉機廠家設計人員在設計料倉尺寸的時候保證了合適的角度和尺寸，保證了正常的生產(chǎn)。由于沙子屬于固體物料，相對來說比較復雜一點，在物料的流動問題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索，但是不論是哪種因素，料倉椎體還是料口的尺寸，目的都是為了能讓物料平穩(wěn)流暢的卸出。

蘇州砂石選粉機主減速機齒輪會發(fā)生起毛、點蝕、麻點或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、專業(yè)砂石選粉機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側吃力 ，受力不均。處理時首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時，就要及早更換減速機齒輪。

蘇州砂石選粉機生產(chǎn)時要時刻關注烘干設備的運行狀況，當發(fā)現(xiàn)有位移等問題時要及時作出調(diào)整，以防長時間不穩(wěn)定運轉使機器磨損加重，嚴重的可能使設備的關鍵零部件損毀，使整個機器報廢。從源頭上處理，避免問題擴大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當回轉烘干機筒體位移時，專業(yè)砂石選粉機筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側傾斜行走，而不是平行移動的異常現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據(jù)筒體的轉動方向，適當?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復原正常運轉。當筒體位移量不大時采用此種提高法。當筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當提高。提高度小于8度，以簡體復位為限。當筒體向上移動時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

專業(yè)砂石選粉機的結構特點：1.結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；2.基礎投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；3.運行可靠、能耗低、熱效率高；4.同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。蘇州砂石選粉機主要性能優(yōu)勢:1、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。7、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。