優(yōu)質(zhì)選粉機的結(jié)構(gòu)特點：1.結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；2.基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；3.運行可靠、能耗低、熱效率高；4.同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。鄭州選粉機主要性能優(yōu)勢:1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。

優(yōu)質(zhì)選粉機熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標，如何降低熱量損耗是烘干機行業(yè)的研究重點，要降低沙子烘干機的熱量損耗，有效的提高熱量綜合利用效率，先是設(shè)備的質(zhì)量，其次是設(shè)備的構(gòu)造，再次是有效合理的操作技術(shù)。隨著觀念的改變和技術(shù)的進步，節(jié)約能源、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來的發(fā)展方向。鄭州選粉機熱量與外界只相隔一層筒體鋼板，比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶根據(jù)自身實際情況可以采用雙筒烘干機或者三筒烘干機。它們是同心的筒體相互嵌套，有效利用了熱量，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料。

鄭州選粉機的煤氣發(fā)生爐工作原理：爐體內(nèi)從上至下分為灰層、火層和煤層。火層溫度將儲氣罐的水燒開產(chǎn)生大量的水蒸汽，爐底風(fēng)機送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內(nèi)煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開，氧和煤層中的碳生成一氧化碳氣,和氫混合在一起助燃，通過煤氣出口管進入燃燒室燃燒，噴嘴風(fēng)機送風(fēng)噴出火焰，使燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫，優(yōu)質(zhì)選粉機烘干引風(fēng)機將燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫氣體。烘干引風(fēng)機將燃燒室內(nèi)的高溫氣體抽到烘干筒內(nèi)將物料烘干，同時將烘干后的水分形成蒸汽通過管道放出。沙子烘干機的啟動步驟：1、待燃燒室溫度升到500度左右,開啟滾筒烘干機預(yù)熱，2、按下啟動按鈕,打開接通開關(guān)，3、慢慢轉(zhuǎn)動表盤鈕將指針指向1200n/min，開動皮帶輸送機，4、開始進料，進行烘干。

鄭州選粉機運轉(zhuǎn)時要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結(jié)合地狀態(tài)：優(yōu)質(zhì)選粉機決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機內(nèi)所需停留時間地是非，這與選型有很大的關(guān)系;例如，對難干燥地物料主要是給予較長地停留時間，而不是強化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機能等;粘附機能地高低，對進出料和某些形式地干燥機地工作有很大地影響，粘附嚴峻時干燥過程無法進行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關(guān)設(shè)備地干燥方法;烘干物料商品價值及干燥效果地影響：如設(shè)備水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對商品價值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝，給、排料地狀態(tài)方法。

鄭州選粉機生產(chǎn)時要時刻關(guān)注烘干設(shè)備的運行狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時要及時作出調(diào)整，以防長時間不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)使機器磨損加重，嚴重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀，使整個機器報廢。從源頭上處理，避免問題擴大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機筒體位移時，優(yōu)質(zhì)選粉機筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動方向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復(fù)原正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)筒體位移量不大時采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以簡體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。