專業(yè)粉煤灰選粉機(jī)料倉(cāng)之中影響物料的流動(dòng)速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的話，就會(huì)很容易形成塔拱的現(xiàn)象，如果太大的話又會(huì)形成出料口不容易控制的現(xiàn)象。粉煤灰選粉機(jī)價(jià)格設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)料倉(cāng)尺寸的時(shí)候保證了合適的角度和尺寸，保證了正常的生產(chǎn)。由于沙子屬于固體物料，相對(duì)來說比較復(fù)雜一點(diǎn)，在物料的流動(dòng)問題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索，但是不論是哪種因素，料倉(cāng)椎體還是料口的尺寸，目的都是為了能讓物料平穩(wěn)流暢的卸出。

徐州粉煤灰選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結(jié)合地狀態(tài)：專業(yè)粉煤灰選粉機(jī)決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機(jī)內(nèi)所需停留時(shí)間地是非，這與選型有很大的關(guān)系;例如，對(duì)難干燥地物料主要是給予較長(zhǎng)地停留時(shí)間，而不是強(qiáng)化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機(jī)能等;粘附機(jī)能地高低，對(duì)進(jìn)出料和某些形式地干燥機(jī)地工作有很大地影響，粘附嚴(yán)峻時(shí)干燥過程無法進(jìn)行;3.對(duì)烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關(guān)設(shè)備地干燥方法;烘干物料商品價(jià)值及干燥效果地影響：如設(shè)備水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝，給、排料地狀態(tài)方法。

專業(yè)粉煤灰選粉機(jī)的特點(diǎn)：①節(jié)電。自動(dòng)化立式烘干機(jī)是依靠物料自身重力下降烘干，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，不但有效控制揚(yáng)塵，避免風(fēng)洞，而且節(jié)省回轉(zhuǎn)、環(huán)保系統(tǒng)的大量動(dòng)力。②烘干質(zhì)量。專業(yè)粉煤灰選粉機(jī)是根據(jù)物料烘干的檢測(cè)系統(tǒng)，來控制物料無級(jí)變速卸料系統(tǒng)，達(dá)到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào)，并可隨時(shí)改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可隨時(shí)調(diào)整，加以控制。③適應(yīng)性。自動(dòng)化立式烘干機(jī)采用對(duì)溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料、堵料發(fā)生，而且顯著提高了設(shè)備對(duì)各種不同含水量物料的適應(yīng)性。

徐州粉煤灰選粉機(jī)作為機(jī)械設(shè)備中的一種，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)中都有著非常廣泛的應(yīng)用，隨著科技的發(fā)展壯大烘干機(jī)設(shè)備的種類也應(yīng)用也越來越多，現(xiàn)在的烘干機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)涉及了各行各業(yè)。專業(yè)粉煤灰選粉機(jī)從烘干機(jī)自身開始改革，選用先進(jìn)的、科技性較強(qiáng)的技術(shù)，節(jié)約電的使用從根本上杜絕烘干機(jī)的排污，烘干機(jī)的噪音問題也是改革的一項(xiàng)，低噪音也是烘干機(jī)進(jìn)行環(huán)保改革的一項(xiàng)，給企業(yè)提供安靜、無污染的運(yùn)行環(huán)境。降低了操作者接觸危險(xiǎn)部位的可能性。操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機(jī)工程學(xué)的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故，是選礦設(shè)備中極具發(fā)展?jié)摿Φ囊豢顧C(jī)械設(shè)備，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，沙子烘干機(jī)在很多新技術(shù)上被廣泛應(yīng)用。

徐州粉煤灰選粉機(jī)主減速機(jī)齒輪會(huì)發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、專業(yè)粉煤灰選粉機(jī)筒體振動(dòng)過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強(qiáng)度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力 ，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤(rùn)滑油；及時(shí)調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機(jī)齒輪。