江蘇烘干設(shè)備生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設(shè)備的運(yùn)行狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問(wèn)題時(shí)要及時(shí)作出調(diào)整，以防長(zhǎng)時(shí)間不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)器磨損加重，嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀，使整個(gè)機(jī)器報(bào)廢。從源頭上處理，避免問(wèn)題擴(kuò)大化，使可能發(fā)生問(wèn)題帶來(lái)的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體位移時(shí)，優(yōu)質(zhì)烘干設(shè)備筒體輪帶在托輪上會(huì)出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動(dòng)的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機(jī)根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時(shí)，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以簡(jiǎn)體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動(dòng)時(shí)，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

江蘇烘干設(shè)備有三個(gè)滾筒對(duì)接而成，這樣既提高效率，又節(jié)省能源，因此又被稱(chēng)為節(jié)能環(huán)保型烘干機(jī)。三回程烘干機(jī)是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的后續(xù)產(chǎn)品包括沙子烘干機(jī)、黃沙烘干機(jī)、三筒烘干機(jī)等，主要用來(lái)烘干河沙、黃沙。因此，優(yōu)質(zhì)烘干設(shè)備主要是用來(lái)烘干沙子的。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)形狀是圓筒細(xì)長(zhǎng)的，需要多個(gè)分散固定座進(jìn)行安裝方可回轉(zhuǎn)烘干物料，其結(jié)構(gòu)特征決定了它烘干物料的性能，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)主要用來(lái)烘干粘土、礦渣、鐵粉、粉煤灰等，細(xì)度較小的，濕度可以稍大的物料。而三回程烘干機(jī)是較短的大圓筒狀，圓周長(zhǎng)和筒體長(zhǎng)度比例相當(dāng)，前面配置預(yù)熱風(fēng)爐，對(duì)烘干物料進(jìn)行初次烘干預(yù)熱以減少物料水分。因?yàn)槿爻毯娓蓹C(jī)內(nèi)部呈三層保溫體，切有螺旋葉片，所以不適合烘干粘度較大和濕度很大的物料。

優(yōu)質(zhì)烘干設(shè)備控制水分的最主要的方式有以下幾種方法：一、沸騰爐的溫度。如進(jìn)入烘干機(jī)設(shè)備的溫度較低的話則河砂相對(duì)烘干不干或需大幅度降低產(chǎn)量；二、江蘇烘干設(shè)備的轉(zhuǎn)速。在其他情況一定的情況下，轉(zhuǎn)速快則烘干后的水分相當(dāng)較大，反之則??；三、烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式也會(huì)影響成品的終水分；四、除塵器的風(fēng)量也會(huì)影響河砂烘干效果。沙子烘干機(jī)適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干沙子，效果極佳。

江蘇烘干設(shè)備主減速機(jī)齒輪會(huì)發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、優(yōu)質(zhì)烘干設(shè)備筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強(qiáng)度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力 ，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤(rùn)滑油；及時(shí)調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機(jī)齒輪。