鹽城烘干系統(tǒng)運(yùn)行記錄的內(nèi)容：1)生產(chǎn)設(shè)備的輸出功率或處理能力。2)優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)生產(chǎn)原料的種類、耗量、成分等，生產(chǎn)工藝流程運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。3)粉塵的成分變化、捕集的粉塵量等。4)電除塵器的一次電流、電壓和二次電流、電壓等。5)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、振動情況.排放煙氣有無顏色等。6)濕式電除塵器的供水壓力、流量及污水排放處理情況等。此除塵設(shè)備因其性能的優(yōu)越，被廣泛應(yīng)用在沙子烘干機(jī)、雞糞烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)等烘干機(jī)設(shè)備上，被廣大用戶接受及認(rèn)可。

鹽城烘干系統(tǒng)用到的加熱器一般情況下有以下三種。各自有著不同的特點(diǎn)。電加熱器是電能轉(zhuǎn)換成熱能，向空氣進(jìn)行輻射傳熱的加熱設(shè)備。優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)是多根管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉，再經(jīng)其它工藝處理而成。具有結(jié)構(gòu)簡單、機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、易實(shí)現(xiàn)溫控自動化的特點(diǎn)。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置。根據(jù)熱管的工作原理，按工作液的工作方式，可以分為物理熱管和化學(xué)熱管。

由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時物料內(nèi)部水分?jǐn)U散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)干燥介質(zhì)溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機(jī)揚(yáng)料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導(dǎo)、輻射、對流等。其中主要是烘干機(jī)的傳導(dǎo)和輻射。即利用褐煤烘干機(jī)筒體及揚(yáng)料版的溫度進(jìn)行直接傳導(dǎo)提高料溫，利用熱氣體進(jìn)行高溫輻射促進(jìn)表面水分蒸發(fā)。鹽城烘干系統(tǒng)可運(yùn)用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當(dāng)前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運(yùn)用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種。

烘干系統(tǒng)廠家常用的減震裝置大致上有動力式減振器、沖擊式減振器和阻尼式減振器三種，烘干系統(tǒng)廠家來介紹一下這三種減震器的原理和特點(diǎn)：一是動力式減振器，這種減震器是用彈性元件把沙子烘干機(jī)的質(zhì)量塊連接到振動系統(tǒng)中，利用附加質(zhì)量的動力作用，使彈性元件加在系統(tǒng)上的力與系統(tǒng)的激振力相抵消。二是沖擊式減振器，這種減震器是由一個與振動系統(tǒng)剛性相連的殼體和一個在殼體內(nèi)自由沖擊的質(zhì)量塊組成。當(dāng)沙子烘干機(jī)的系統(tǒng)振動時，自由質(zhì)量塊反復(fù)沖擊振動系統(tǒng)，消耗振動的能量，從而達(dá)到減振效果。三是阻尼式減振器。這種減震器是利用固體和液體的摩擦阻尼來消耗振動的能量。它相當(dāng)于一個間隙很大的滑動軸承，通過阻尼套和阻尼間隙中粘性油的阻尼作用來減振。

烘干系統(tǒng)廠家向大家詳細(xì)的介紹一下沙子烘干機(jī)本身所存在的問題。一，很多人安裝沙子烘干機(jī)時按照進(jìn)火端高于遠(yuǎn)火端，其實(shí)這是錯誤的安裝方法。二，為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進(jìn)口溫度調(diào)的過高，造成了能源的浪費(fèi)，同時還極易使物料的品質(zhì)下降，甚至造成糊料。三，鹽城烘干系統(tǒng)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設(shè)備效率低下。四，有些廠家認(rèn)為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長度及直徑，這一方法是錯誤的，這樣做不僅無法充分利用，甚至?xí)斐蔁崮艽罅苛魇В€增加了占地面積。五，沙子烘干機(jī)通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出，水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行的時間過長，甚至?xí)斐晌锪现匦潞退秩诤?。六，沙子烘干機(jī)內(nèi)的物料是不會做“往復(fù)運(yùn)動”的，所以轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料會很快的被風(fēng)抽走，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料儲量降低，使物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七，為了降低物料出口方向的速度，將轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速降低，這樣做會使物料被揚(yáng)起的次數(shù)降低，無法進(jìn)行充分的烘干。

優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)的烘干過程是通過加熱、蒸發(fā)將水分從物料內(nèi)部移向表面，并汽化擴(kuò)散到周圍的氣流（空氣或煙氣）中，從而得到干燥。物料中所含水分的種類可分為：吸附于物料表面和粗毛細(xì)管內(nèi)的潤濕水分；滲透于物料內(nèi)部和被細(xì)毛細(xì)管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結(jié)合的水分。鹽城烘干系統(tǒng)的烘干過程可根據(jù)其干燥速度變化分為三個階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關(guān)鍵是優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，根據(jù)物料的物化性能及所含水分的性質(zhì)，人為的設(shè)定和限制物料的運(yùn)動狀態(tài)，停留時間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實(shí)現(xiàn)快速干燥這一構(gòu)想。要實(shí)現(xiàn)這一構(gòu)想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴(kuò)散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機(jī)內(nèi)部特定的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)時，才能強(qiáng)化其吸收和傳導(dǎo)效率，達(dá)到快速烘干的目的。