宿遷砂石選粉機(jī)原理：專(zhuān)業(yè)砂石選粉機(jī)烘干機(jī)經(jīng)過(guò)預(yù)熱得到設(shè)定值后，自動(dòng)啟動(dòng)輸送設(shè)備開(kāi)始喂料，依靠物料的自身重力，通過(guò)布料器、分料錐將物料分散布于烘干機(jī)周?chē)纬森h(huán)形物料層，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量，由引風(fēng)機(jī)牽引透過(guò)環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換。根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)所測(cè)物料的含水率，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無(wú)級(jí)變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象，并把達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料及時(shí)卸出，通過(guò)檢測(cè)將卸出物料由輸送設(shè)備及時(shí)補(bǔ)充，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍，使所有熱能須透過(guò)濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出、持續(xù)檢測(cè)、循環(huán)補(bǔ)充、連續(xù)生產(chǎn)。

宿遷砂石選粉機(jī)的煤氣發(fā)生爐工作原理：爐體內(nèi)從上至下分為灰層、火層和煤層?；饘訙囟葘?chǔ)氣罐的水燒開(kāi)產(chǎn)生大量的水蒸汽，爐底風(fēng)機(jī)送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內(nèi)煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開(kāi)，氧和煤層中的碳生成一氧化碳?xì)?和氫混合在一起助燃，通過(guò)煤氣出口管進(jìn)入燃燒室燃燒，噴嘴風(fēng)機(jī)送風(fēng)噴出火焰，使燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫，專(zhuān)業(yè)砂石選粉機(jī)烘干引風(fēng)機(jī)將燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫氣體。烘干引風(fēng)機(jī)將燃燒室內(nèi)的高溫氣體抽到烘干筒內(nèi)將物料烘干，同時(shí)將烘干后的水分形成蒸汽通過(guò)管道放出。沙子烘干機(jī)的啟動(dòng)步驟：1、待燃燒室溫度升到500度左右,開(kāi)啟滾筒烘干機(jī)預(yù)熱，2、按下啟動(dòng)按鈕,打開(kāi)接通開(kāi)關(guān)，3、慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)表盤(pán)鈕將指針指向1200n/min，開(kāi)動(dòng)皮帶輸送機(jī)，4、開(kāi)始進(jìn)料，進(jìn)行烘干。

專(zhuān)業(yè)砂石選粉機(jī)中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機(jī)器正在生產(chǎn)的時(shí)候，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下，做好應(yīng)對(duì)措施，要根據(jù)三筒烘干機(jī)中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢(shì)對(duì)筒體內(nèi)的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，并以此為依據(jù)對(duì)燃料的添加量進(jìn)行控制。砂石選粉機(jī)供應(yīng)商要合理控制風(fēng)閥。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過(guò)大時(shí)，要及時(shí)降低風(fēng)閘，確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時(shí)可以對(duì)坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，減少后風(fēng)，我們?cè)诮档惋L(fēng)閘之后要對(duì)三筒烘干機(jī)進(jìn)行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘，筒體內(nèi)燃料的熱量變化。外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內(nèi)熱量的均衡。

砂石選粉機(jī)供應(yīng)商來(lái)講講該設(shè)備在選型的時(shí)候該注意哪幾方面的問(wèn)題：僅就烘干設(shè)備烘干速率看，對(duì)流烘干時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對(duì)流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干設(shè)備燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式烘干只能70%左右。宿遷砂石選粉機(jī)須能適用于特定物料，且滿(mǎn)足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。