常州烘干設(shè)備的優(yōu)勢(shì)以及應(yīng)用：1.組合型烘干機(jī)達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的目的以后，可以很好的節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)廠家的成本，對(duì)環(huán)境保護(hù)的意義也是重大的。2.由于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)水分的蒸發(fā)是霧滴在熱空氣中漂浮運(yùn)動(dòng)的過(guò)程之中完成的，然而降速烘干階段所需要很長(zhǎng)的時(shí)間，只有通過(guò)增大設(shè)備的規(guī)模來(lái)完成水分的蒸發(fā)過(guò)程，所以規(guī)模大、占地面積大。3.專(zhuān)業(yè)烘干設(shè)備能夠靈活的控制物料在烘干機(jī)內(nèi)部停留的時(shí)間，完成烘干機(jī)外部的冷卻過(guò)程和溶劑的回收過(guò)程，能夠很好的處理一些特殊物料的烘干過(guò)程，提高回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的自身的能力。

專(zhuān)業(yè)烘干設(shè)備的總功率，總功率指的是在同一時(shí)間內(nèi)沙子烘干機(jī)除掉的粉塵量和從沙子烘干機(jī)進(jìn)口流入的粉塵量的百分比，稱(chēng)為沙子烘干機(jī)的總功率，也稱(chēng)為了均勻功率。沙子烘干機(jī)的通過(guò)率，通過(guò)率是指沙子烘干機(jī)出口粉塵量和進(jìn)口粉塵量的百分比。常州烘干設(shè)備的分級(jí)烘干功率，分級(jí)烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來(lái)標(biāo)定的烘干機(jī)功率稱(chēng)為分級(jí)功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi)，被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值。烘干機(jī)的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一設(shè)備在同一運(yùn)轉(zhuǎn)條件下作業(yè)，因?yàn)榉蹓m分散度的不一樣，烘干機(jī)的功能也會(huì)有明顯的區(qū)別。

烘干設(shè)備廠家來(lái)講講該設(shè)備在選型的時(shí)候該注意哪幾方面的問(wèn)題：僅就烘干設(shè)備烘干速率看，對(duì)流烘干時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對(duì)流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干設(shè)備燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式烘干只能70%左右。常州烘干設(shè)備須能適用于特定物料，且滿(mǎn)足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

專(zhuān)業(yè)烘干設(shè)備的烘干過(guò)程是通過(guò)加熱、蒸發(fā)將水分從物料內(nèi)部移向表面，并汽化擴(kuò)散到周?chē)臍饬鳎諝饣驘煔猓┲?，從而得到干燥。物料中所含水分的種類(lèi)可分為：吸附于物料表面和粗毛細(xì)管內(nèi)的潤(rùn)濕水分；滲透于物料內(nèi)部和被細(xì)毛細(xì)管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結(jié)合的水分。常州烘干設(shè)備的烘干過(guò)程可根據(jù)其干燥速度變化分為三個(gè)階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過(guò)程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關(guān)鍵是優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，根據(jù)物料的物化性能及所含水分的性質(zhì)，人為的設(shè)定和限制物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，停留時(shí)間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實(shí)現(xiàn)快速干燥這一構(gòu)想。要實(shí)現(xiàn)這一構(gòu)想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴(kuò)散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機(jī)內(nèi)部特定的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)時(shí)，才能強(qiáng)化其吸收和傳導(dǎo)效率，達(dá)到快速烘干的目的。