脈沖除塵器廠家來講講該設(shè)備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設(shè)備烘干速率看，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干設(shè)備燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。上海脈沖除塵器須能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時物料內(nèi)部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。專業(yè)脈沖除塵器干燥介質(zhì)溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導(dǎo)、輻射、對流等。其中主要是烘干機的傳導(dǎo)和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導(dǎo)提高料溫，利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā)。上海脈沖除塵器可運用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種。

上海脈沖除塵器有三個滾筒對接而成，這樣既提高效率，又節(jié)省能源，因此又被稱為節(jié)能環(huán)保型烘干機。三回程烘干機是回轉(zhuǎn)式烘干機的后續(xù)產(chǎn)品包括沙子烘干機、黃沙烘干機、三筒烘干機等，主要用來烘干河沙、黃沙。因此，專業(yè)脈沖除塵器主要是用來烘干沙子的。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式烘干機形狀是圓筒細長的，需要多個分散固定座進行安裝方可回轉(zhuǎn)烘干物料，其結(jié)構(gòu)特征決定了它烘干物料的性能，回轉(zhuǎn)式烘干機主要用來烘干粘土、礦渣、鐵粉、粉煤灰等，細度較小的，濕度可以稍大的物料。而三回程烘干機是較短的大圓筒狀，圓周長和筒體長度比例相當，前面配置預(yù)熱風(fēng)爐，對烘干物料進行初次烘干預(yù)熱以減少物料水分。因為三回程烘干機內(nèi)部呈三層保溫體，切有螺旋葉片，所以不適合烘干粘度較大和濕度很大的物料。

用戶在購買沙子烘干機后，一般的烘干機廠家都會派專業(yè)的技術(shù)員到用戶現(xiàn)場進行指導(dǎo)安裝的。脈沖除塵器廠家安裝設(shè)備時，要先將將圓盤給料機放置挖好的坑內(nèi)，接著連接皮帶機，接著要砌熱風(fēng)爐，同時將引風(fēng)機轉(zhuǎn)好，接下來要進行烘干機主機的安裝和固定，這是最重要的部分。上海脈沖除塵器主機的按照效果直接影響到物料的最終烘干效果。烘干機主機一定要放在水平的位置，并且要固定好了，不能在工作的時候來回晃動。然后在安裝出料皮帶機，和進料皮帶機一樣，角度控制在 30-45°。最后將成品振動篩固定在事先選好的位置即可。安裝好烘砂設(shè)備后，可以將沙子烘干機開機進行試產(chǎn)，試產(chǎn)成功后，就可以正式生產(chǎn)了。