石英砂烘干機(jī)供應(yīng)商向大家詳細(xì)的介紹一下沙子烘干機(jī)本身所存在的問題。一,很多人安裝沙子烘干機(jī)時(shí)按照進(jìn)火端高于遠(yuǎn)火端,其實(shí)這是錯(cuò)誤的安裝方法。二,為了增加產(chǎn)量,把出口溫度和進(jìn)口溫度調(diào)的過高,造成了能源的浪費(fèi),同時(shí)還極易使物料的品質(zhì)下降,甚至造成糊料。三,浙江石英砂烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的風(fēng)速過低,造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,從而造成 烘干設(shè)備效率低下。四,有些廠家認(rèn)為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長度及直徑,這一方法是錯(cuò)誤的,這樣做不僅無法充分利用,甚至?xí)斐蔁崮艽罅苛魇В€增加了占地面積。五,沙子烘干機(jī)通常是順流烘干,而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時(shí)排出,水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行的時(shí)間過長,甚至?xí)斐晌锪现匦潞退秩诤?。六,沙子烘干機(jī)內(nèi)的物料是不會(huì)做“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”的,所以轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料會(huì)很快的被風(fēng)抽走,轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料儲(chǔ)量降低,使物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七,為了降低物料出口方向的速度,將轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速降低,這樣做會(huì)使物料被揚(yáng)起的次數(shù)降低,無法進(jìn)行充分的烘干。
定制石英砂烘干機(jī)的特點(diǎn):①節(jié)電。自動(dòng)化立式烘干機(jī)是依靠物料自身重力下降烘干,采用可調(diào)阻尼系數(shù),不但有效控制揚(yáng)塵,避免風(fēng)洞,而且節(jié)省回轉(zhuǎn)、環(huán)保系統(tǒng)的大量動(dòng)力。②烘干質(zhì)量。定制石英砂烘干機(jī)是根據(jù)物料烘干的檢測(cè)系統(tǒng),來控制物料無級(jí)變速卸料系統(tǒng),達(dá)到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào),并可隨時(shí)改變烘干要求,有效地控制烘干質(zhì)量,從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水分有多大,烘干后要多少是多少,并可隨時(shí)調(diào)整,加以控制。③適應(yīng)性。自動(dòng)化立式烘干機(jī)采用對(duì)溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動(dòng)化控制,不但有效控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料、堵料發(fā)生,而且顯著提高了設(shè)備對(duì)各種不同含水量物料的適應(yīng)性。
石英砂烘干機(jī)供應(yīng)商常用的減震裝置大致上有動(dòng)力式減振器、沖擊式減振器和阻尼式減振器三種,石英砂烘干機(jī)供應(yīng)商來介紹一下這三種減震器的原理和特點(diǎn):一是動(dòng)力式減振器,這種減震器是用彈性元件把沙子烘干機(jī)的質(zhì)量塊連接到振動(dòng)系統(tǒng)中,利用附加質(zhì)量的動(dòng)力作用,使彈性元件加在系統(tǒng)上的力與系統(tǒng)的激振力相抵消。二是沖擊式減振器,這種減震器是由一個(gè)與振動(dòng)系統(tǒng)剛性相連的殼體和一個(gè)在殼體內(nèi)自由沖擊的質(zhì)量塊組成。當(dāng)沙子烘干機(jī)的系統(tǒng)振動(dòng)時(shí),自由質(zhì)量塊反復(fù)沖擊振動(dòng)系統(tǒng),消耗振動(dòng)的能量,從而達(dá)到減振效果。三是阻尼式減振器。這種減震器是利用固體和液體的摩擦阻尼來消耗振動(dòng)的能量。它相當(dāng)于一個(gè)間隙很大的滑動(dòng)軸承,通過阻尼套和阻尼間隙中粘性油的阻尼作用來減振。
定制石英砂烘干機(jī)料倉之中影響物料的流動(dòng)速度的主要的原因是卸料口的尺寸,如果太小的話,就會(huì)很容易形成塔拱的現(xiàn)象,如果太大的話又會(huì)形成出料口不容易控制的現(xiàn)象。石英砂烘干機(jī)供應(yīng)商設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)料倉尺寸的時(shí)候保證了合適的角度和尺寸,保證了正常的生產(chǎn)。由于沙子屬于固體物料,相對(duì)來說比較復(fù)雜一點(diǎn),在物料的流動(dòng)問題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索,但是不論是哪種因素,料倉椎體還是料口的尺寸,目的都是為了能讓物料平穩(wěn)流暢的卸出。