安徽粉煤灰選粉機生產(chǎn)時要時刻關注烘干設備的運行狀況，當發(fā)現(xiàn)有位移等問題時要及時作出調(diào)整，以防長時間不穩(wěn)定運轉使機器磨損加重，嚴重的可能使設備的關鍵零部件損毀，使整個機器報廢。從源頭上處理，避免問題擴大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當回轉烘干機筒體位移時，專業(yè)粉煤灰選粉機筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側傾斜行走，而不是平行移動的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據(jù)筒體的轉動方向，適當?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復原正常運轉。當筒體位移量不大時采用此種提高法。當筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當提高。提高度小于8度，以簡體復位為限。當筒體向上移動時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

安徽粉煤灰選粉機主減速機齒輪會發(fā)生起毛、點蝕、麻點或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、專業(yè)粉煤灰選粉機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠，油質臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質產(chǎn)生疲勞，強度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側吃力 ，受力不均。處理時首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時，就要及早更換減速機齒輪。

專業(yè)粉煤灰選粉機的烘干過程是通過加熱、蒸發(fā)將水分從物料內(nèi)部移向表面，并汽化擴散到周圍的氣流（空氣或煙氣）中，從而得到干燥。物料中所含水分的種類可分為：吸附于物料表面和粗毛細管內(nèi)的潤濕水分；滲透于物料內(nèi)部和被細毛細管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結合的水分。安徽粉煤灰選粉機的烘干過程可根據(jù)其干燥速度變化分為三個階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關鍵是優(yōu)化機械結構，根據(jù)物料的物化性能及所含水分的性質，人為的設定和限制物料的運動狀態(tài)，停留時間和與干燥介質接觸的外部環(huán)境。從而實現(xiàn)快速干燥這一構想。要實現(xiàn)這一構想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內(nèi)部特定的結構相適應時，才能強化其吸收和傳導效率，達到快速烘干的目的。

安徽粉煤灰選粉機作為機械設備中的一種，在國內(nèi)外市場中都有著非常廣泛的應用，隨著科技的發(fā)展壯大烘干機設備的種類也應用也越來越多，現(xiàn)在的烘干機的應用已經(jīng)涉及了各行各業(yè)。專業(yè)粉煤灰選粉機從烘干機自身開始改革，選用先進的、科技性較強的技術，節(jié)約電的使用從根本上杜絕烘干機的排污，烘干機的噪音問題也是改革的一項，低噪音也是烘干機進行環(huán)保改革的一項，給企業(yè)提供安靜、無污染的運行環(huán)境。降低了操作者接觸危險部位的可能性。操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程學的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故，是選礦設備中極具發(fā)展?jié)摿Φ囊豢顧C械設備，隨著科學技術的不斷進步，沙子烘干機在很多新技術上被廣泛應用。

安徽粉煤灰選粉機運轉時要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結合地狀態(tài)：專業(yè)粉煤灰選粉機決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機內(nèi)所需停留時間地是非，這與選型有很大的關系;例如，對難干燥地物料主要是給予較長地停留時間，而不是強化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機能等;粘附機能地高低，對進出料和某些形式地干燥機地工作有很大地影響，粘附嚴峻時干燥過程無法進行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關設備地干燥方法;烘干物料商品價值及干燥效果地影響：如設備水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝，給、排料地狀態(tài)方法。

粉煤灰選粉機價格來講講該設備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設備烘干速率看，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。安徽粉煤灰選粉機須能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質量等方面的基本要求。