浙江烘干系統(tǒng)烘干工藝中，供火問題不容小視，有合適的供火，讓您節(jié)約的不僅是成本！沙子是一種顆粒狀的物料，主要用于建筑行業(yè)，和水泥一起攪拌，用來粉刷、砌墻、鋪地面。河沙是目前應用最廣泛的一種沙子，由于它含有一定的水份，因此在使用之前，必須對其進行干燥處理。原始的河沙除濕方法是靠天晾曬，這種方法有很大局限性，如果在炎熱的夏天還行，假如在寒冬臘月就行不通了。因此現(xiàn)在對河沙進行干燥處理主要依靠機械設備，浙江烘干系統(tǒng)就是其中的佼佼者。所謂的河沙烘干機外觀采用了經(jīng)典的滾筒型設計，可以快速的對黃沙，河沙，石英砂等物料進行烘干處理，處理量可根據(jù)不同用戶的需求進行量身設計。河沙烘干機主要依靠熱源來對沙子進行烘干，因此河沙烘干機的點火供熱工作非常重要。

浙江烘干系統(tǒng)生產(chǎn)時要時刻關注烘干設備的運行狀況，當發(fā)現(xiàn)有位移等問題時要及時作出調(diào)整，以防長時間不穩(wěn)定運轉使機器磨損加重，嚴重的可能使設備的關鍵零部件損毀，使整個機器報廢。從源頭上處理，避免問題擴大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當回轉烘干機筒體位移時，專業(yè)烘干系統(tǒng)筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側傾斜行走，而不是平行移動的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據(jù)筒體的轉動方向，適當?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復原正常運轉。當筒體位移量不大時采用此種提高法。當筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當提高。提高度小于8度，以簡體復位為限。當筒體向上移動時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時物料內(nèi)部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。專業(yè)烘干系統(tǒng)干燥介質溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結構應充分利用傳熱的各種方式如傳導、輻射、對流等。其中主要是烘干機的傳導和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導提高料溫，利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā)。浙江烘干系統(tǒng)可運用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種。

烘干系統(tǒng)廠家向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問題。一，很多人安裝沙子烘干機時按照進火端高于遠火端，其實這是錯誤的安裝方法。二，為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進口溫度調(diào)的過高，造成了能源的浪費，同時還極易使物料的品質下降，甚至造成糊料。三，浙江烘干系統(tǒng)轉筒內(nèi)的風速過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設備效率低下。四，有些廠家認為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長度及直徑，這一方法是錯誤的，這樣做不僅無法充分利用，甚至會造成熱能大量流失，還增加了占地面積。五，沙子烘干機通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出，水蒸氣在滾筒內(nèi)運行的時間過長，甚至會造成物料重新和水分融合。六，沙子烘干機內(nèi)的物料是不會做“往復運動”的，所以轉筒內(nèi)的物料會很快的被風抽走，轉筒內(nèi)的物料儲量降低，使物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七，為了降低物料出口方向的速度，將轉筒的轉速降低，這樣做會使物料被揚起的次數(shù)降低，無法進行充分的烘干。

浙江烘干系統(tǒng)原理：專業(yè)烘干系統(tǒng)烘干機經(jīng)過預熱得到設定值后，自動啟動輸送設備開始喂料，依靠物料的自身重力，通過布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周圍，形成環(huán)形物料層，內(nèi)置式供熱設備產(chǎn)生的熱量，由引風機牽引透過環(huán)形濕料層進行熱交換。根據(jù)檢測系統(tǒng)所測物料的含水率，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無級變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象，并把達到烘干標準的物料及時卸出，通過檢測將卸出物料由輸送設備及時補充，以確保濕物料層將供熱設備所產(chǎn)的熱能包圍，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出、持續(xù)檢測、循環(huán)補充、連續(xù)生產(chǎn)。