由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時物料內(nèi)部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。定制選粉機干燥介質(zhì)溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結(jié)構(gòu)應充分利用傳熱的各種方式如傳導、輻射、對流等。其中主要是烘干機的傳導和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導提高料溫，利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā)。泰州選粉機可運用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種。

定制選粉機熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標，如何降低熱量損耗是烘干機行業(yè)的研究重點，要降低沙子烘干機的熱量損耗，有效的提高熱量綜合利用效率，先是設備的質(zhì)量，其次是設備的構(gòu)造，再次是有效合理的操作技術(shù)。隨著觀念的改變和技術(shù)的進步，節(jié)約能源、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來的發(fā)展方向。泰州選粉機熱量與外界只相隔一層筒體鋼板，比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶根據(jù)自身實際情況可以采用雙筒烘干機或者三筒烘干機。它們是同心的筒體相互嵌套，有效利用了熱量，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料。

泰州選粉機運轉(zhuǎn)時要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結(jié)合地狀態(tài)：定制選粉機決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機內(nèi)所需停留時間地是非，這與選型有很大的關(guān)系;例如，對難干燥地物料主要是給予較長地停留時間，而不是強化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機能等;粘附機能地高低，對進出料和某些形式地干燥機地工作有很大地影響，粘附嚴峻時干燥過程無法進行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關(guān)設備地干燥方法;烘干物料商品價值及干燥效果地影響：如設備水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝，給、排料地狀態(tài)方法。

定制選粉機的總功率，總功率指的是在同一時間內(nèi)沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進口流入的粉塵量的百分比，稱為沙子烘干機的總功率，也稱為了均勻功率。沙子烘干機的通過率，通過率是指沙子烘干機出口粉塵量和進口粉塵量的百分比。泰州選粉機的分級烘干功率，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標定的烘干機功率稱為分級功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi)，被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一設備在同一運轉(zhuǎn)條件下作業(yè)，因為粉塵分散度的不一樣，烘干機的功能也會有明顯的區(qū)別。

選粉機廠家向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問題。一，很多人安裝沙子烘干機時按照進火端高于遠火端，其實這是錯誤的安裝方法。二，為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進口溫度調(diào)的過高，造成了能源的浪費，同時還極易使物料的品質(zhì)下降，甚至造成糊料。三，泰州選粉機轉(zhuǎn)筒內(nèi)的風速過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設備效率低下。四，有些廠家認為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長度及直徑，這一方法是錯誤的，這樣做不僅無法充分利用，甚至會造成熱能大量流失，還增加了占地面積。五，沙子烘干機通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出，水蒸氣在滾筒內(nèi)運行的時間過長，甚至會造成物料重新和水分融合。六，沙子烘干機內(nèi)的物料是不會做“往復運動”的，所以轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料會很快的被風抽走，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料儲量降低，使物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七，為了降低物料出口方向的速度，將轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速降低，這樣做會使物料被揚起的次數(shù)降低，無法進行充分的烘干。