用戶在購買沙子烘干機后，一般的烘干機廠家都會派專業(yè)的技術員到用戶現場進行指導安裝的。烘干系統(tǒng)廠家安裝設備時，要先將將圓盤給料機放置挖好的坑內，接著連接皮帶機，接著要砌熱風爐，同時將引風機轉好，接下來要進行烘干機主機的安裝和固定，這是最重要的部分。河南烘干系統(tǒng)主機的按照效果直接影響到物料的最終烘干效果。烘干機主機一定要放在水平的位置，并且要固定好了，不能在工作的時候來回晃動。然后在安裝出料皮帶機，和進料皮帶機一樣，角度控制在 30-45°。最后將成品振動篩固定在事先選好的位置即可。安裝好烘砂設備后，可以將沙子烘干機開機進行試產，試產成功后，就可以正式生產了。

烘干系統(tǒng)廠家向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問題。一，很多人安裝沙子烘干機時按照進火端高于遠火端，其實這是錯誤的安裝方法。二，為了增加產量，把出口溫度和進口溫度調的過高，造成了能源的浪費，同時還極易使物料的品質下降，甚至造成糊料。三，河南烘干系統(tǒng)轉筒內的風速過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設備效率低下。四，有些廠家認為要提高產量可以增加筒體的長度及直徑，這一方法是錯誤的，這樣做不僅無法充分利用，甚至會造成熱能大量流失，還增加了占地面積。五，沙子烘干機通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出，水蒸氣在滾筒內運行的時間過長，甚至會造成物料重新和水分融合。六，沙子烘干機內的物料是不會做“往復運動”的，所以轉筒內的物料會很快的被風抽走，轉筒內的物料儲量降低，使物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七，為了降低物料出口方向的速度，將轉筒的轉速降低，這樣做會使物料被揚起的次數降低，無法進行充分的烘干。

定制烘干系統(tǒng)的特點：①節(jié)電。自動化立式烘干機是依靠物料自身重力下降烘干，采用可調阻尼系數，不但有效控制揚塵，避免風洞，而且節(jié)省回轉、環(huán)保系統(tǒng)的大量動力。②烘干質量。定制烘干系統(tǒng)是根據物料烘干的檢測系統(tǒng)，來控制物料無級變速卸料系統(tǒng)，達到質量控制與產量協(xié)調，并可隨時改變烘干要求，有效地控制烘干質量，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質量的歷史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可隨時調整，加以控制。③適應性。自動化立式烘干機采用對溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制，不但有效控制烘干質量、杜絕卡料、堵料發(fā)生，而且顯著提高了設備對各種不同含水量物料的適應性。

定制烘干系統(tǒng)料倉之中影響物料的流動速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的話，就會很容易形成塔拱的現象，如果太大的話又會形成出料口不容易控制的現象。烘干系統(tǒng)廠家設計人員在設計料倉尺寸的時候保證了合適的角度和尺寸，保證了正常的生產。由于沙子屬于固體物料，相對來說比較復雜一點，在物料的流動問題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索，但是不論是哪種因素，料倉椎體還是料口的尺寸，目的都是為了能讓物料平穩(wěn)流暢的卸出。

河南烘干系統(tǒng)用到的加熱器一般情況下有以下三種。各自有著不同的特點。電加熱器是電能轉換成熱能，向空氣進行輻射傳熱的加熱設備。定制烘干系統(tǒng)是多根管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉，再經其它工藝處理而成。具有結構簡單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、易實現溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質反復進行物理相變或化學反應來傳遞熱量的一種換熱裝置。根據熱管的工作原理，按工作液的工作方式，可以分為物理熱管和化學熱管。

定制烘干系統(tǒng)物料堵塞問題：1、河南烘干系統(tǒng)監(jiān)視機可以觀察到烘干狀態(tài)的位置設置攝像裝置，然后將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機上，使操作者及時掌握烘干狀態(tài)，出現故障可以及時發(fā)現。2、沙子烘干機采用氣流壓力或復合烘干機此烘干機兼有氣流烘干機和壓力式烘干機的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干，待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。3、沙子烘干機采用快開結構烘干機的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆烘干機部件，不但操作方便，而且為處理故障節(jié)省許多時間。4、河沙烘干機應選擇合適的過濾機過濾機是過濾料液中雜質的設備，過濾機篩網的選擇要與烘干機人口通道和孔徑相適應，通常選擇過濾機的網孔直徑是烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可。