泰州石英砂烘干機有三個滾筒對接而成，這樣既提高效率，又節(jié)省能源，因此又被稱為節(jié)能環(huán)保型烘干機。三回程烘干機是回轉式烘干機的后續(xù)產品包括沙子烘干機、黃沙烘干機、三筒烘干機等，主要用來烘干河沙、黃沙。因此，優(yōu)質石英砂烘干機主要是用來烘干沙子的。傳統(tǒng)的回轉式烘干機形狀是圓筒細長的，需要多個分散固定座進行安裝方可回轉烘干物料，其結構特征決定了它烘干物料的性能，回轉式烘干機主要用來烘干粘土、礦渣、鐵粉、粉煤灰等，細度較小的，濕度可以稍大的物料。而三回程烘干機是較短的大圓筒狀，圓周長和筒體長度比例相當，前面配置預熱風爐，對烘干物料進行初次烘干預熱以減少物料水分。因為三回程烘干機內部呈三層保溫體，切有螺旋葉片，所以不適合烘干粘度較大和濕度很大的物料。

泰州石英砂烘干機運轉時要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結合地狀態(tài)：優(yōu)質石英砂烘干機決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機內所需停留時間地是非，這與選型有很大的關系;例如，對難干燥地物料主要是給予較長地停留時間，而不是強化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機能等;粘附機能地高低，對進出料和某些形式地干燥機地工作有很大地影響，粘附嚴峻時干燥過程無法進行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關設備地干燥方法;烘干物料商品價值及干燥效果地影響：如設備水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝，給、排料地狀態(tài)方法。

泰州石英砂烘干機的煤氣發(fā)生爐工作原理：爐體內從上至下分為灰層、火層和煤層?；饘訙囟葘夤薜乃疅_產生大量的水蒸汽，爐底風機送風將部分蒸汽與空氣送入爐內煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開，氧和煤層中的碳生成一氧化碳氣,和氫混合在一起助燃，通過煤氣出口管進入燃燒室燃燒，噴嘴風機送風噴出火焰，使燃燒室內產生高溫，優(yōu)質石英砂烘干機烘干引風機將燃燒室內產生高溫氣體。烘干引風機將燃燒室內的高溫氣體抽到烘干筒內將物料烘干，同時將烘干后的水分形成蒸汽通過管道放出。沙子烘干機的啟動步驟：1、待燃燒室溫度升到500度左右,開啟滾筒烘干機預熱，2、按下啟動按鈕,打開接通開關，3、慢慢轉動表盤鈕將指針指向1200n/min，開動皮帶輸送機，4、開始進料，進行烘干。

優(yōu)質石英砂烘干機的總功率，總功率指的是在同一時間內沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進口流入的粉塵量的百分比，稱為沙子烘干機的總功率，也稱為了均勻功率。沙子烘干機的通過率，通過率是指沙子烘干機出口粉塵量和進口粉塵量的百分比。泰州石英砂烘干機的分級烘干功率，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標定的烘干機功率稱為分級功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內，被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關系，即使是同一設備在同一運轉條件下作業(yè)，因為粉塵分散度的不一樣，烘干機的功能也會有明顯的區(qū)別。

泰州石英砂烘干機原理：優(yōu)質石英砂烘干機烘干機經過預熱得到設定值后，自動啟動輸送設備開始喂料，依靠物料的自身重力，通過布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周圍，形成環(huán)形物料層，內置式供熱設備產生的熱量，由引風機牽引透過環(huán)形濕料層進行熱交換。根據檢測系統(tǒng)所測物料的含水率，采用可調阻尼系數和無級變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象，并把達到烘干標準的物料及時卸出，通過檢測將卸出物料由輸送設備及時補充，以確保濕物料層將供熱設備所產的熱能包圍，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后，經收塵排出、持續(xù)檢測、循環(huán)補充、連續(xù)生產。

優(yōu)質石英砂烘干機中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機器正在生產的時候，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下，做好應對措施，要根據三筒烘干機中筒體內的溫度變化趨勢對筒體內的溫度進行準確判斷，并以此為依據對燃料的添加量進行控制。石英砂烘干機供應商要合理控制風閥。筒體內的通風量過大時，要及時降低風閘，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時可以對坯垛底的進風量進行控制，減少后風，我們在降低風閘之后要對三筒烘干機進行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機筒體內的溫度恢復正常后逐漸的提升風閘，筒體內燃料的熱量變化。外燃料進行適當添加，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內熱量的均衡。