絕大多數(shù)烘干機都是非標設備，主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導致烘干機結構及材料的改變。河沙烘干機廠家須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設備的各種性能參數(shù)。多數(shù)烘干設備都不進行批量生產(chǎn)。專業(yè)河沙烘干機的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設備的分類方法也有多種，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等。此外，還有結合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等。

無錫河沙烘干機的優(yōu)勢以及應用：1.組合型烘干機達到優(yōu)勢互補的目的以后，可以很好的節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)廠家的成本，對環(huán)境保護的意義也是重大的。2.由于回轉式烘干機水分的蒸發(fā)是霧滴在熱空氣中漂浮運動的過程之中完成的，然而降速烘干階段所需要很長的時間，只有通過增大設備的規(guī)模來完成水分的蒸發(fā)過程，所以規(guī)模大、占地面積大。3.專業(yè)河沙烘干機能夠靈活的控制物料在烘干機內(nèi)部停留的時間，完成烘干機外部的冷卻過程和溶劑的回收過程，能夠很好的處理一些特殊物料的烘干過程，提高回轉式烘干機的自身的能力。

河沙烘干機廠家簡單分析下影響沙子烘干機使用壽命的主要因素：沙子烘干機里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，對鉚釘?shù)暮附佑袊栏褚?，應嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的應及時處理，否則在生產(chǎn)過程中有可能會出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果甚至可能會造成人身事故。這也是影響沙子烘干機使用壽命的一個重要因素。專業(yè)河沙烘干機的耐火材料是決定沙子烘干機使用壽命的關鍵因素，耐火材料的使用長短直接影響到沙子烘干機的運轉率，如果頻繁的停窯檢修耐火材料，不但增加了檢修的強度，也影響了沙子烘干機的正常運轉，變相的增加了加工成本。耐火材料的使用壽命主要取決于耐火材料的選擇，砌筑方法，沙子烘干機的相應工藝和操作狀況。

專業(yè)河沙烘干機的結構特點：1.結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；2.基礎投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；3.運行可靠、能耗低、熱效率高；4.同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。無錫河沙烘干機主要性能優(yōu)勢:1、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。7、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

無錫河沙烘干機運轉時要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結合地狀態(tài)：專業(yè)河沙烘干機決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機內(nèi)所需停留時間地是非，這與選型有很大的關系;例如，對難干燥地物料主要是給予較長地停留時間，而不是強化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機能等;粘附機能地高低，對進出料和某些形式地干燥機地工作有很大地影響，粘附嚴峻時干燥過程無法進行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關設備地干燥方法;烘干物料商品價值及干燥效果地影響：如設備水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝，給、排料地狀態(tài)方法。

無錫河沙烘干機運行管理包括的內(nèi)容：1)除塵系統(tǒng)屬于專用設備，應設專人定崗管理。2)除塵系統(tǒng)經(jīng)測試調(diào)整好后，應將調(diào)節(jié)閥門、閥板位置固定，并應作出明顯標志，不應隨意變動。3)電除塵器在安裝及調(diào)試均已達到設計要求后，就可投人運行。專業(yè)河沙烘干機運行時，一定要嚴格控制進電除塵器的煙氣溫度。 4)應按操作規(guī)程規(guī)定的生產(chǎn)設備和除塵設備之間的開車、停車順序啟閉設備。除塵裝置應在生產(chǎn)設備開動之前啟動，在生產(chǎn)設備停止運行之后關閉，以防止粉塵等在管道內(nèi)沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動前.應檢查通風機、電動機和除塵器等的旋轉部位的潤滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠。