宿遷單筒烘干機(jī)生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設(shè)備的運(yùn)行狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時(shí)要及時(shí)作出調(diào)整，以防長時(shí)間不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)器磨損加重，嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀，使整個(gè)機(jī)器報(bào)廢。從源頭上處理，避免問題擴(kuò)大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體位移時(shí)，專業(yè)單筒烘干機(jī)筒體輪帶在托輪上會(huì)出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動(dòng)的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機(jī)根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時(shí)，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以簡體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動(dòng)時(shí)，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

宿遷單筒烘干機(jī)烘干工藝中，供火問題不容小視，有合適的供火，讓您節(jié)約的不僅是成本！沙子是一種顆粒狀的物料，主要用于建筑行業(yè)，和水泥一起攪拌，用來粉刷、砌墻、鋪地面。河沙是目前應(yīng)用最廣泛的一種沙子，由于它含有一定的水份，因此在使用之前，必須對(duì)其進(jìn)行干燥處理。原始的河沙除濕方法是靠天晾曬，這種方法有很大局限性，如果在炎熱的夏天還行，假如在寒冬臘月就行不通了。因此現(xiàn)在對(duì)河沙進(jìn)行干燥處理主要依靠機(jī)械設(shè)備，宿遷單筒烘干機(jī)就是其中的佼佼者。所謂的河沙烘干機(jī)外觀采用了經(jīng)典的滾筒型設(shè)計(jì)，可以快速的對(duì)黃沙，河沙，石英砂等物料進(jìn)行烘干處理，處理量可根據(jù)不同用戶的需求進(jìn)行量身設(shè)計(jì)。河沙烘干機(jī)主要依靠熱源來對(duì)沙子進(jìn)行烘干，因此河沙烘干機(jī)的點(diǎn)火供熱工作非常重要。

單筒烘干機(jī)廠家向大家詳細(xì)的介紹一下沙子烘干機(jī)本身所存在的問題。一，很多人安裝沙子烘干機(jī)時(shí)按照進(jìn)火端高于遠(yuǎn)火端，其實(shí)這是錯(cuò)誤的安裝方法。二，為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進(jìn)口溫度調(diào)的過高，造成了能源的浪費(fèi)，同時(shí)還極易使物料的品質(zhì)下降，甚至造成糊料。三，宿遷單筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設(shè)備效率低下。四，有些廠家認(rèn)為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長度及直徑，這一方法是錯(cuò)誤的，這樣做不僅無法充分利用，甚至?xí)斐蔁崮艽罅苛魇?，還增加了占地面積。五，沙子烘干機(jī)通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時(shí)排出，水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行的時(shí)間過長，甚至?xí)斐晌锪现匦潞退秩诤?。六，沙子烘干機(jī)內(nèi)的物料是不會(huì)做“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”的，所以轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料會(huì)很快的被風(fēng)抽走，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料儲(chǔ)量降低，使物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七，為了降低物料出口方向的速度，將轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速降低，這樣做會(huì)使物料被揚(yáng)起的次數(shù)降低，無法進(jìn)行充分的烘干。

絕大多數(shù)烘干機(jī)都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)烘干設(shè)備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導(dǎo)致烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及材料的改變。單筒烘干機(jī)廠家須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標(biāo)，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設(shè)備的各種性能參數(shù)。多數(shù)烘干設(shè)備都不進(jìn)行批量生產(chǎn)。專業(yè)單筒烘干機(jī)的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機(jī)型有幾百種之多，烘干設(shè)備的分類方法也有多種，按干燥過程的傳熱方式可分為對(duì)流烘干機(jī)(如氣流烘干機(jī)、噴霧干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)等)、傳導(dǎo)傳熱烘干機(jī)(如耙式烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī))、幅射烘干機(jī)(如微波干燥機(jī)、遠(yuǎn)紅外干燥機(jī))等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設(shè)備如槳葉式烘干機(jī)等。

由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時(shí)物料內(nèi)部水分?jǐn)U散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。專業(yè)單筒烘干機(jī)干燥介質(zhì)溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機(jī)揚(yáng)料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導(dǎo)、輻射、對(duì)流等。其中主要是烘干機(jī)的傳導(dǎo)和輻射。即利用褐煤烘干機(jī)筒體及揚(yáng)料版的溫度進(jìn)行直接傳導(dǎo)提高料溫，利用熱氣體進(jìn)行高溫輻射促進(jìn)表面水分蒸發(fā)。宿遷單筒烘干機(jī)可運(yùn)用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當(dāng)前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運(yùn)用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種。

專業(yè)單筒烘干機(jī)中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機(jī)器正在生產(chǎn)的時(shí)候，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下，做好應(yīng)對(duì)措施，要根據(jù)三筒烘干機(jī)中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢對(duì)筒體內(nèi)的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，并以此為依據(jù)對(duì)燃料的添加量進(jìn)行控制。單筒烘干機(jī)廠家要合理控制風(fēng)閥。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過大時(shí)，要及時(shí)降低風(fēng)閘，確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時(shí)可以對(duì)坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，減少后風(fēng)，我們?cè)诮档惋L(fēng)閘之后要對(duì)三筒烘干機(jī)進(jìn)行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘，筒體內(nèi)燃料的熱量變化。外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內(nèi)熱量的均衡。