常州粉煤灰選粉機運轉(zhuǎn)時要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結合地狀態(tài)：定制粉煤灰選粉機決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機內(nèi)所需停留時間地是非，這與選型有很大的關系;例如，對難干燥地物料主要是給予較長地停留時間，而不是強化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機能等;粘附機能地高低，對進出料和某些形式地干燥機地工作有很大地影響，粘附嚴峻時干燥過程無法進行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關設備地干燥方法;烘干物料商品價值及干燥效果地影響：如設備水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝，給、排料地狀態(tài)方法。

定制粉煤灰選粉機的總功率，總功率指的是在同一時間內(nèi)沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進口流入的粉塵量的百分比，稱為沙子烘干機的總功率，也稱為了均勻功率。沙子烘干機的通過率，通過率是指沙子烘干機出口粉塵量和進口粉塵量的百分比。常州粉煤灰選粉機的分級烘干功率，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標定的烘干機功率稱為分級功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi)，被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關系，即使是同一設備在同一運轉(zhuǎn)條件下作業(yè)，因為粉塵分散度的不一樣，烘干機的功能也會有明顯的區(qū)別。

粉煤灰選粉機供應商來講講該設備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設備烘干速率看，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。常州粉煤灰選粉機須能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

定制粉煤灰選粉機的烘干過程是通過加熱、蒸發(fā)將水分從物料內(nèi)部移向表面，并汽化擴散到周圍的氣流（空氣或煙氣）中，從而得到干燥。物料中所含水分的種類可分為：吸附于物料表面和粗毛細管內(nèi)的潤濕水分；滲透于物料內(nèi)部和被細毛細管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結合的水分。常州粉煤灰選粉機的烘干過程可根據(jù)其干燥速度變化分為三個階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關鍵是優(yōu)化機械結構，根據(jù)物料的物化性能及所含水分的性質(zhì)，人為的設定和限制物料的運動狀態(tài)，停留時間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實現(xiàn)快速干燥這一構想。要實現(xiàn)這一構想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內(nèi)部特定的結構相適應時，才能強化其吸收和傳導效率，達到快速烘干的目的。

常州粉煤灰選粉機主減速機齒輪會發(fā)生起毛、點蝕、麻點或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、定制粉煤灰選粉機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉(zhuǎn)。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力 ，受力不均。處理時首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時，就要及早更換減速機齒輪。

粉煤灰選粉機供應商簡單分析下影響沙子烘干機使用壽命的主要因素：沙子烘干機里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì)，對鉚釘?shù)暮附佑袊栏褚螅瑧獓栏駲z查，如發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的應及時處理，否則在生產(chǎn)過程中有可能會出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果甚至可能會造成人身事故。這也是影響沙子烘干機使用壽命的一個重要因素。定制粉煤灰選粉機的耐火材料是決定沙子烘干機使用壽命的關鍵因素，耐火材料的使用長短直接影響到沙子烘干機的運轉(zhuǎn)率，如果頻繁的停窯檢修耐火材料，不但增加了檢修的強度，也影響了沙子烘干機的正常運轉(zhuǎn)，變相的增加了加工成本。耐火材料的使用壽命主要取決于耐火材料的選擇，砌筑方法，沙子烘干機的相應工藝和操作狀況。