專業(yè)石英砂烘干機的特點：①節(jié)電。自動化立式烘干機是依靠物料自身重力下降烘干，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，不但有效控制揚塵，避免風(fēng)洞，而且節(jié)省回轉(zhuǎn)、環(huán)保系統(tǒng)的大量動力。②烘干質(zhì)量。專業(yè)石英砂烘干機是根據(jù)物料烘干的檢測系統(tǒng)，來控制物料無級變速卸料系統(tǒng)，達到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào)，并可隨時改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可隨時調(diào)整，加以控制。③適應(yīng)性。自動化立式烘干機采用對溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料、堵料發(fā)生，而且顯著提高了設(shè)備對各種不同含水量物料的適應(yīng)性。

連云港石英砂烘干機運行管理包括的內(nèi)容：1)除塵系統(tǒng)屬于專用設(shè)備，應(yīng)設(shè)專人定崗管理。2)除塵系統(tǒng)經(jīng)測試調(diào)整好后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門、閥板位置固定，并應(yīng)作出明顯標(biāo)志，不應(yīng)隨意變動。3)電除塵器在安裝及調(diào)試均已達到設(shè)計要求后，就可投人運行。專業(yè)石英砂烘干機運行時，一定要嚴格控制進電除塵器的煙氣溫度。 4)應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備和除塵設(shè)備之間的開車、停車順序啟閉設(shè)備。除塵裝置應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備開動之前啟動，在生產(chǎn)設(shè)備停止運行之后關(guān)閉，以防止粉塵等在管道內(nèi)沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動前.應(yīng)檢查通風(fēng)機、電動機和除塵器等的旋轉(zhuǎn)部位的潤滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠。

專業(yè)石英砂烘干機料倉之中影響物料的流動速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的話，就會很容易形成塔拱的現(xiàn)象，如果太大的話又會形成出料口不容易控制的現(xiàn)象。石英砂烘干機廠家設(shè)計人員在設(shè)計料倉尺寸的時候保證了合適的角度和尺寸，保證了正常的生產(chǎn)。由于沙子屬于固體物料，相對來說比較復(fù)雜一點，在物料的流動問題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索，但是不論是哪種因素，料倉椎體還是料口的尺寸，目的都是為了能讓物料平穩(wěn)流暢的卸出。

連云港石英砂烘干機主要是用來烘干河沙、黃沙等物料，同時還可以干燥石英砂、礦粉、煤渣、鐵粉、粉煤灰、粘土等顆粒性物料。這些物料在干燥時主要是靠沙子烘干設(shè)備的溫度和筒體內(nèi)不斷揚起的揚板，才能達到很好的干燥效果。專業(yè)石英砂烘干機的溫度主要要是由沸騰爐產(chǎn)生的，它不僅能夠降低設(shè)備的運行成本，還節(jié)省資源。沸騰爐是利用爐中板和鼓風(fēng)機使燃料在一定的高度內(nèi)劇烈運動，燃料之間不斷相互碰撞進一步深化燃燒，這樣使之前很難燃遠甚至無法燃燒的高灰分、低熱值 的劣質(zhì)燃料能在沸騰爐中穩(wěn)定燃燒．并且能達到很高的燃盡程度。這些劣質(zhì)燃料由于熱值低、無法完全燃料一直被人們所遺棄，在價格方面也要比普通的燃料便宜幾倍甚至幾十倍，而沙子烘干機設(shè)備的沸騰爐利用這些劣質(zhì)燃料就可以輕而易舉的減少運行成本。

連云港石英砂烘干機生產(chǎn)時要時刻關(guān)注烘干設(shè)備的運行狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時要及時作出調(diào)整，以防長時間不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)使機器磨損加重，嚴重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀，使整個機器報廢。從源頭上處理，避免問題擴大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機筒體位移時，專業(yè)石英砂烘干機筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動方向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復(fù)原正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)筒體位移量不大時采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以簡體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。