合肥除塵器生產(chǎn)時要時刻關(guān)注烘干設(shè)備的運行狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時要及時作出調(diào)整，以防長時間不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)使機器磨損加重，嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀，使整個機器報廢。從源頭上處理，避免問題擴大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機筒體位移時，定制除塵器筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動方向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復(fù)原正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)筒體位移量不大時采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以簡體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

合肥除塵器主要是用來烘干河沙、黃沙等物料，同時還可以干燥石英砂、礦粉、煤渣、鐵粉、粉煤灰、粘土等顆粒性物料。這些物料在干燥時主要是靠沙子烘干設(shè)備的溫度和筒體內(nèi)不斷揚起的揚板，才能達到很好的干燥效果。定制除塵器的溫度主要要是由沸騰爐產(chǎn)生的，它不僅能夠降低設(shè)備的運行成本，還節(jié)省資源。沸騰爐是利用爐中板和鼓風(fēng)機使燃料在一定的高度內(nèi)劇烈運動，燃料之間不斷相互碰撞進一步深化燃燒，這樣使之前很難燃遠甚至無法燃燒的高灰分、低熱值 的劣質(zhì)燃料能在沸騰爐中穩(wěn)定燃燒．并且能達到很高的燃盡程度。這些劣質(zhì)燃料由于熱值低、無法完全燃料一直被人們所遺棄，在價格方面也要比普通的燃料便宜幾倍甚至幾十倍，而沙子烘干機設(shè)備的沸騰爐利用這些劣質(zhì)燃料就可以輕而易舉的減少運行成本。

定制除塵器的烘干過程是通過加熱、蒸發(fā)將水分從物料內(nèi)部移向表面，并汽化擴散到周圍的氣流（空氣或煙氣）中，從而得到干燥。物料中所含水分的種類可分為：吸附于物料表面和粗毛細管內(nèi)的潤濕水分；滲透于物料內(nèi)部和被細毛細管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結(jié)合的水分。合肥除塵器的烘干過程可根據(jù)其干燥速度變化分為三個階段：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段。如何使物料在烘干過程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關(guān)鍵是優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)，根據(jù)物料的物化性能及所含水分的性質(zhì)，人為的設(shè)定和限制物料的運動狀態(tài)，停留時間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實現(xiàn)快速干燥這一構(gòu)想。要實現(xiàn)這一構(gòu)想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機內(nèi)部特定的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)時，才能強化其吸收和傳導(dǎo)效率，達到快速烘干的目的。

定制除塵器的結(jié)構(gòu)特點：1.結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；2.基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；3.運行可靠、能耗低、熱效率高；4.同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。合肥除塵器主要性能優(yōu)勢:1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。