由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低,易于料溫升高及水分的蒸發(fā),此時物料內部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。定制烘干機干燥介質溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低,物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結構應充分利用傳熱的各種方式如傳導、輻射、對流等。其中主要是烘干機的傳導和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導提高料溫,利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā)。江蘇烘干機可運用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有:固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看,氣體燃料運用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產方法分,天然煤氣和人工煤氣兩種。
定制烘干機熱量損耗率是衡量產品優(yōu)劣的硬性指標,如何降低熱量損耗是烘干機行業(yè)的研究重點,要降低沙子烘干機的熱量損耗,有效的提高熱量綜合利用效率,先是設備的質量,其次是設備的構造,再次是有效合理的操作技術。隨著觀念的改變和技術的進步,節(jié)約能源、降低排放已經被各行業(yè)都視為未來的發(fā)展方向。江蘇烘干機熱量與外界只相隔一層筒體鋼板,比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶根據(jù)自身實際情況可以采用雙筒烘干機或者三筒烘干機。它們是同心的筒體相互嵌套,有效利用了熱量,也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料。
定制烘干機的總功率,總功率指的是在同一時間內沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進口流入的粉塵量的百分比,稱為沙子烘干機的總功率,也稱為了均勻功率。沙子烘干機的通過率,通過率是指沙子烘干機出口粉塵量和進口粉塵量的百分比。江蘇烘干機的分級烘干功率,分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標定的烘干機功率稱為分級功率,它是指在某一粒徑規(guī)模內,被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關系,即使是同一設備在同一運轉條件下作業(yè),因為粉塵分散度的不一樣,烘干機的功能也會有明顯的區(qū)別。
江蘇烘干機烘干工藝中,供火問題不容小視,有合適的供火,讓您節(jié)約的不僅是成本!沙子是一種顆粒狀的物料,主要用于建筑行業(yè),和水泥一起攪拌,用來粉刷、砌墻、鋪地面。河沙是目前應用最廣泛的一種沙子,由于它含有一定的水份,因此在使用之前,必須對其進行干燥處理。原始的河沙除濕方法是靠天晾曬,這種方法有很大局限性,如果在炎熱的夏天還行,假如在寒冬臘月就行不通了。因此現(xiàn)在對河沙進行干燥處理主要依靠機械設備,江蘇烘干機就是其中的佼佼者。所謂的河沙烘干機外觀采用了經典的滾筒型設計,可以快速的對黃沙,河沙,石英砂等物料進行烘干處理,處理量可根據(jù)不同用戶的需求進行量身設計。河沙烘干機主要依靠熱源來對沙子進行烘干,因此河沙烘干機的點火供熱工作非常重要。
定制烘干機的結構特點:1.結構緊湊、構造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;2.基礎投入少,僅是相同產量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入;3.運行可靠、能耗低、熱效率高;4.同時,容易實現(xiàn)自動化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動力資源。江蘇烘干機主要性能優(yōu)勢:1、設備所需投資是國外進口產品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產線首選產品。3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調控所要的終水份指標。7、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
烘干機供應商來講講該設備在選型的時候該注意哪幾方面的問題:僅就烘干設備烘干速率看,對流烘干時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,烘干速度快,而且同是對流烘干,烘干方法不同臨界含水率也不同,因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同,一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%,對流式烘干只能70%左右。江蘇烘干機須能適用于特定物料,且滿足物料烘干的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。