宿遷三筒烘干機主減速機齒輪會發(fā)生起毛、點蝕、麻點或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、專業(yè)三筒烘干機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉(zhuǎn)。2、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力 ，受力不均。處理時首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時，就要及早更換減速機齒輪。

宿遷三筒烘干機的優(yōu)勢以及應(yīng)用：1.組合型烘干機達到優(yōu)勢互補的目的以后，可以很好的節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)廠家的成本，對環(huán)境保護的意義也是重大的。2.由于回轉(zhuǎn)式烘干機水分的蒸發(fā)是霧滴在熱空氣中漂浮運動的過程之中完成的，然而降速烘干階段所需要很長的時間，只有通過增大設(shè)備的規(guī)模來完成水分的蒸發(fā)過程，所以規(guī)模大、占地面積大。3.專業(yè)三筒烘干機能夠靈活的控制物料在烘干機內(nèi)部停留的時間，完成烘干機外部的冷卻過程和溶劑的回收過程，能夠很好的處理一些特殊物料的烘干過程，提高回轉(zhuǎn)式烘干機的自身的能力。

三筒烘干機供應(yīng)商來講講該設(shè)備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設(shè)備烘干速率看，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干設(shè)備燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。宿遷三筒烘干機須能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時物料內(nèi)部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。專業(yè)三筒烘干機干燥介質(zhì)溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導(dǎo)、輻射、對流等。其中主要是烘干機的傳導(dǎo)和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導(dǎo)提高料溫，利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā)。宿遷三筒烘干機可運用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種。