淮安烘干設備主減速機齒輪會發(fā)生起毛、點蝕、麻點或產生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、優(yōu)質烘干設備筒體振動過大產生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠，油質臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質產生疲勞，強度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側吃力 ，受力不均。處理時首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時調整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時，就要及早更換減速機齒輪。

淮安烘干設備運行記錄的內容：1)生產設備的輸出功率或處理能力。2)優(yōu)質烘干設備生產原料的種類、耗量、成分等，生產工藝流程運轉狀況等。3)粉塵的成分變化、捕集的粉塵量等。4)電除塵器的一次電流、電壓和二次電流、電壓等。5)通風機的運行、振動情況.排放煙氣有無顏色等。6)濕式電除塵器的供水壓力、流量及污水排放處理情況等。此除塵設備因其性能的優(yōu)越，被廣泛應用在沙子烘干機、雞糞烘干機、煤泥烘干機等烘干機設備上，被廣大用戶接受及認可。

淮安烘干設備作為機械設備中的一種，在國內外市場中都有著非常廣泛的應用，隨著科技的發(fā)展壯大烘干機設備的種類也應用也越來越多，現(xiàn)在的烘干機的應用已經涉及了各行各業(yè)。優(yōu)質烘干設備從烘干機自身開始改革，選用先進的、科技性較強的技術，節(jié)約電的使用從根本上杜絕烘干機的排污，烘干機的噪音問題也是改革的一項，低噪音也是烘干機進行環(huán)保改革的一項，給企業(yè)提供安靜、無污染的運行環(huán)境。降低了操作者接觸危險部位的可能性。操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程學的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產生的事故，是選礦設備中極具發(fā)展?jié)摿Φ囊豢顧C械設備，隨著科學技術的不斷進步，沙子烘干機在很多新技術上被廣泛應用。

優(yōu)質烘干設備熱量損耗率是衡量產品優(yōu)劣的硬性指標，如何降低熱量損耗是烘干機行業(yè)的研究重點，要降低沙子烘干機的熱量損耗，有效的提高熱量綜合利用效率，先是設備的質量，其次是設備的構造，再次是有效合理的操作技術。隨著觀念的改變和技術的進步，節(jié)約能源、降低排放已經被各行業(yè)都視為未來的發(fā)展方向。淮安烘干設備熱量與外界只相隔一層筒體鋼板，比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶根據(jù)自身實際情況可以采用雙筒烘干機或者三筒烘干機。它們是同心的筒體相互嵌套，有效利用了熱量，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料。

優(yōu)質烘干設備中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機器正在生產的時候，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下，做好應對措施，要根據(jù)三筒烘干機中筒體內的溫度變化趨勢對筒體內的溫度進行準確判斷，并以此為依據(jù)對燃料的添加量進行控制。烘干設備價格要合理控制風閥。筒體內的通風量過大時，要及時降低風閘，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時可以對坯垛底的進風量進行控制，減少后風，我們在降低風閘之后要對三筒烘干機進行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機筒體內的溫度恢復正常后逐漸的提升風閘，筒體內燃料的熱量變化。外燃料進行適當添加，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產生的熱量低，則增燃料的添加量，保持內熱量的均衡。

優(yōu)質烘干設備的總功率，總功率指的是在同一時間內沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進口流入的粉塵量的百分比，稱為沙子烘干機的總功率，也稱為了均勻功率。沙子烘干機的通過率，通過率是指沙子烘干機出口粉塵量和進口粉塵量的百分比。淮安烘干設備的分級烘干功率，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標定的烘干機功率稱為分級功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內，被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關系，即使是同一設備在同一運轉條件下作業(yè)，因為粉塵分散度的不一樣，烘干機的功能也會有明顯的區(qū)別。