無錫石英砂烘干機主減速機齒輪會發(fā)生起毛、點蝕、麻點或產生裂紋，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1、優(yōu)質石英砂烘干機筒體振動過大產生沖擊力超負荷運轉。2、油黏度不夠，油質臟污呀齒間有雜物。3、齒輪光面材質產生疲勞，強度不夠。4、齒輪嚙合不良，單側吃力 ，受力不均。處理時首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油；及時調整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻，當發(fā)現已出現裂紋及剝落損傷時，就要及早更換減速機齒輪。

無錫石英砂烘干機原理：優(yōu)質石英砂烘干機烘干機經過預熱得到設定值后，自動啟動輸送設備開始喂料，依靠物料的自身重力，通過布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周圍，形成環(huán)形物料層，內置式供熱設備產生的熱量，由引風機牽引透過環(huán)形濕料層進行熱交換。根據檢測系統(tǒng)所測物料的含水率，采用可調阻尼系數和無級變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡、堵料現象，并把達到烘干標準的物料及時卸出，通過檢測將卸出物料由輸送設備及時補充，以確保濕物料層將供熱設備所產的熱能包圍，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后，經收塵排出、持續(xù)檢測、循環(huán)補充、連續(xù)生產。

由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時物料內部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。優(yōu)質石英砂烘干機干燥介質溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結構應充分利用傳熱的各種方式如傳導、輻射、對流等。其中主要是烘干機的傳導和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導提高料溫，利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā)。無錫石英砂烘干機可運用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種。

石英砂烘干機供應商向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問題。一，很多人安裝沙子烘干機時按照進火端高于遠火端，其實這是錯誤的安裝方法。二，為了增加產量，把出口溫度和進口溫度調的過高，造成了能源的浪費，同時還極易使物料的品質下降，甚至造成糊料。三，無錫石英砂烘干機轉筒內的風速過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設備效率低下。四，有些廠家認為要提高產量可以增加筒體的長度及直徑，這一方法是錯誤的，這樣做不僅無法充分利用，甚至會造成熱能大量流失，還增加了占地面積。五，沙子烘干機通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出，水蒸氣在滾筒內運行的時間過長，甚至會造成物料重新和水分融合。六，沙子烘干機內的物料是不會做“往復運動”的，所以轉筒內的物料會很快的被風抽走，轉筒內的物料儲量降低，使物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七，為了降低物料出口方向的速度，將轉筒的轉速降低，這樣做會使物料被揚起的次數降低，無法進行充分的烘干。

無錫石英砂烘干機烘干工藝中，供火問題不容小視，有合適的供火，讓您節(jié)約的不僅是成本！沙子是一種顆粒狀的物料，主要用于建筑行業(yè)，和水泥一起攪拌，用來粉刷、砌墻、鋪地面。河沙是目前應用最廣泛的一種沙子，由于它含有一定的水份，因此在使用之前，必須對其進行干燥處理。原始的河沙除濕方法是靠天晾曬，這種方法有很大局限性，如果在炎熱的夏天還行，假如在寒冬臘月就行不通了。因此現在對河沙進行干燥處理主要依靠機械設備，無錫石英砂烘干機就是其中的佼佼者。所謂的河沙烘干機外觀采用了經典的滾筒型設計，可以快速的對黃沙，河沙，石英砂等物料進行烘干處理，處理量可根據不同用戶的需求進行量身設計。河沙烘干機主要依靠熱源來對沙子進行烘干，因此河沙烘干機的點火供熱工作非常重要。

絕大多數烘干機都是非標設備，主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導致烘干機結構及材料的改變。石英砂烘干機供應商須確定待烘干物料的具體參數指標，如濕料狀態(tài)、處理量、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性、如是否產生靜電、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度、產品具體要求等，才能確定烘干設備的各種性能參數。多數烘干設備都不進行批量生產。優(yōu)質石英砂烘干機的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設備的分類方法也有多種，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機、旋轉快速干燥機、流化床干燥機等)、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等。此外，還有結合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等。