蘇州河沙烘干機生產(chǎn)時要時刻關注烘干設備的運行狀況，當發(fā)現(xiàn)有位移等問題時要及時作出調(diào)整，以防長時間不穩(wěn)定運轉使機器磨損加重，嚴重的可能使設備的關鍵零部件損毀，使整個機器報廢。從源頭上處理，避免問題擴大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當回轉烘干機筒體位移時，專業(yè)河沙烘干機筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側傾斜行走，而不是平行移動的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據(jù)筒體的轉動方向，適當?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復原正常運轉。當筒體位移量不大時采用此種提高法。當筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當提高。提高度小于8度，以簡體復位為限。當筒體向上移動時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

專業(yè)河沙烘干機料倉之中影響物料的流動速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的話，就會很容易形成塔拱的現(xiàn)象，如果太大的話又會形成出料口不容易控制的現(xiàn)象。河沙烘干機供應商設計人員在設計料倉尺寸的時候保證了合適的角度和尺寸，保證了正常的生產(chǎn)。由于沙子屬于固體物料，相對來說比較復雜一點，在物料的流動問題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索，但是不論是哪種因素，料倉椎體還是料口的尺寸，目的都是為了能讓物料平穩(wěn)流暢的卸出。

用戶在購買沙子烘干機后，一般的烘干機廠家都會派專業(yè)的技術員到用戶現(xiàn)場進行指導安裝的。河沙烘干機供應商安裝設備時，要先將將圓盤給料機放置挖好的坑內(nèi)，接著連接皮帶機，接著要砌熱風爐，同時將引風機轉好，接下來要進行烘干機主機的安裝和固定，這是最重要的部分。蘇州河沙烘干機主機的按照效果直接影響到物料的最終烘干效果。烘干機主機一定要放在水平的位置，并且要固定好了，不能在工作的時候來回晃動。然后在安裝出料皮帶機，和進料皮帶機一樣，角度控制在 30-45°。最后將成品振動篩固定在事先選好的位置即可。安裝好烘砂設備后，可以將沙子烘干機開機進行試產(chǎn)，試產(chǎn)成功后，就可以正式生產(chǎn)了。

蘇州河沙烘干機有三個滾筒對接而成，這樣既提高效率，又節(jié)省能源，因此又被稱為節(jié)能環(huán)保型烘干機。三回程烘干機是回轉式烘干機的后續(xù)產(chǎn)品包括沙子烘干機、黃沙烘干機、三筒烘干機等，主要用來烘干河沙、黃沙。因此，專業(yè)河沙烘干機主要是用來烘干沙子的。傳統(tǒng)的回轉式烘干機形狀是圓筒細長的，需要多個分散固定座進行安裝方可回轉烘干物料，其結構特征決定了它烘干物料的性能，回轉式烘干機主要用來烘干粘土、礦渣、鐵粉、粉煤灰等，細度較小的，濕度可以稍大的物料。而三回程烘干機是較短的大圓筒狀，圓周長和筒體長度比例相當，前面配置預熱風爐，對烘干物料進行初次烘干預熱以減少物料水分。因為三回程烘干機內(nèi)部呈三層保溫體，切有螺旋葉片，所以不適合烘干粘度較大和濕度很大的物料。

蘇州河沙烘干機運行管理包括的內(nèi)容：1)除塵系統(tǒng)屬于專用設備，應設專人定崗管理。2)除塵系統(tǒng)經(jīng)測試調(diào)整好后，應將調(diào)節(jié)閥門、閥板位置固定，并應作出明顯標志，不應隨意變動。3)電除塵器在安裝及調(diào)試均已達到設計要求后，就可投人運行。專業(yè)河沙烘干機運行時，一定要嚴格控制進電除塵器的煙氣溫度。 4)應按操作規(guī)程規(guī)定的生產(chǎn)設備和除塵設備之間的開車、停車順序啟閉設備。除塵裝置應在生產(chǎn)設備開動之前啟動，在生產(chǎn)設備停止運行之后關閉，以防止粉塵等在管道內(nèi)沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動前.應檢查通風機、電動機和除塵器等的旋轉部位的潤滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠。

蘇州河沙烘干機原理：專業(yè)河沙烘干機烘干機經(jīng)過預熱得到設定值后，自動啟動輸送設備開始喂料，依靠物料的自身重力，通過布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周圍，形成環(huán)形物料層，內(nèi)置式供熱設備產(chǎn)生的熱量，由引風機牽引透過環(huán)形濕料層進行熱交換。根據(jù)檢測系統(tǒng)所測物料的含水率，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無級變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象，并把達到烘干標準的物料及時卸出，通過檢測將卸出物料由輸送設備及時補充，以確保濕物料層將供熱設備所產(chǎn)的熱能包圍，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出、持續(xù)檢測、循環(huán)補充、連續(xù)生產(chǎn)。