烘干系統(tǒng)價格來講講該設(shè)備在選型的時候該注意哪幾方面的問題:僅就烘干設(shè)備烘干速率看,對流烘干時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,烘干速度快,而且同是對流烘干,烘干方法不同臨界含水率也不同,因而烘干速率也不同。不同烘干設(shè)備燥方法耗能指標不同,一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達100%,對流式烘干只能70%左右。廣州烘干系統(tǒng)須能適用于特定物料,且滿足物料烘干的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)物料堵塞問題:1、廣州烘干系統(tǒng)監(jiān)視機可以觀察到烘干狀態(tài)的位置設(shè)置攝像裝置,然后將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機上,使操作者及時掌握烘干狀態(tài),出現(xiàn)故障可以及時發(fā)現(xiàn)。2、沙子烘干機采用氣流壓力或復(fù)合烘干機此烘干機兼有氣流烘干機和壓力式烘干機的雙重功能,開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干,待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣。3、沙子烘干機采用快開結(jié)構(gòu)烘干機的定位采用卡制的方法,不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆烘干機部件,不但操作方便,而且為處理故障節(jié)省許多時間。4、河沙烘干機應(yīng)選擇合適的過濾機過濾機是過濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備,過濾機篩網(wǎng)的選擇要與烘干機人口通道和孔徑相適應(yīng),通常選擇過濾機的網(wǎng)孔直徑是烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可。
烘干系統(tǒng)價格常用的減震裝置大致上有動力式減振器、沖擊式減振器和阻尼式減振器三種,烘干系統(tǒng)價格來介紹一下這三種減震器的原理和特點:一是動力式減振器,這種減震器是用彈性元件把沙子烘干機的質(zhì)量塊連接到振動系統(tǒng)中,利用附加質(zhì)量的動力作用,使彈性元件加在系統(tǒng)上的力與系統(tǒng)的激振力相抵消。二是沖擊式減振器,這種減震器是由一個與振動系統(tǒng)剛性相連的殼體和一個在殼體內(nèi)自由沖擊的質(zhì)量塊組成。當沙子烘干機的系統(tǒng)振動時,自由質(zhì)量塊反復(fù)沖擊振動系統(tǒng),消耗振動的能量,從而達到減振效果。三是阻尼式減振器。這種減震器是利用固體和液體的摩擦阻尼來消耗振動的能量。它相當于一個間隙很大的滑動軸承,通過阻尼套和阻尼間隙中粘性油的阻尼作用來減振。
優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)中掌握火候是非常有重要性的,尤其是機器正在生產(chǎn)的時候,如果出現(xiàn)火候不夠的情況下,做好應(yīng)對措施,要根據(jù)三筒烘干機中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢對筒體內(nèi)的溫度進行準確判斷,并以此為依據(jù)對燃料的添加量進行控制。烘干系統(tǒng)價格要合理控制風(fēng)閥。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過大時,要及時降低風(fēng)閘,確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作,必要時可以對坯垛底的進風(fēng)量進行控制,減少后風(fēng),我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機進行含水量低的干燃料添加,等到三筒烘干機筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘,筒體內(nèi)燃料的熱量變化。外燃料進行適當添加,若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量高,則減少燃料的添加量,若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量低,則增燃料的添加量,保持內(nèi)熱量的均衡。
廣州烘干系統(tǒng)的煤氣發(fā)生爐工作原理:爐體內(nèi)從上至下分為灰層、火層和煤層。火層溫度將儲氣罐的水燒開產(chǎn)生大量的水蒸汽,爐底風(fēng)機送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內(nèi)煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開,氧和煤層中的碳生成一氧化碳氣,和氫混合在一起助燃,通過煤氣出口管進入燃燒室燃燒,噴嘴風(fēng)機送風(fēng)噴出火焰,使燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫,優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)烘干引風(fēng)機將燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫氣體。烘干引風(fēng)機將燃燒室內(nèi)的高溫氣體抽到烘干筒內(nèi)將物料烘干,同時將烘干后的水分形成蒸汽通過管道放出。沙子烘干機的啟動步驟:1、待燃燒室溫度升到500度左右,開啟滾筒烘干機預(yù)熱,2、按下啟動按鈕,打開接通開關(guān),3、慢慢轉(zhuǎn)動表盤鈕將指針指向1200n/min,開動皮帶輸送機,4、開始進料,進行烘干。